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Trocknungsmaschine für anorganische Schlämme

Trocknungsmaschine für anorganische Schlämme

Trocknungsmaschine für anorganische Schlämme mit Garantie

Schlammtrockner mit Drehrohr

industrielle Schlammtrocknungsanlagen

Herkunftsort:

China

Markenname:

hengyang

Zertifizierung:

ISO9001

Modellnummer:

Zement

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Einzelheiten zum Produkt
Kapazität:
1,5-13 t/h
Zustand:
Neu
OEM:
Akzeptieren
Stromspannung:
Upo an den Kunden
Anwendung:
Zement, Kalk
Material:
Q235, SS304, SS316
Garantie:
24 Monate
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1
Preis
335000-789000
Verpackung Informationen
Verhandlung
Lieferzeit
30-50 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
20 Sätze/Monat
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Beschreibung des Produkts

Das Schlammtrocknungsverfahren ist eine thermische Behandlung, bei der Wasser durch Verdampfung aus dem Klärschlamm entfernt wird.Erreichung einer Volumenreduktion von 75-90%Dies verwandelt schwere, nasse Abfälle in ein trockenes, stabiles und gegebenenfalls pathogenfreies Produkt.

Industrie- und städtische Anlagen erzeugen jährlich Millionen Tonnen Schlamm, was eine erhebliche Entsorgungsherausforderung bedeutet.Schwierig zu handhaben, und teuer zu transportieren.

Es ist wichtig, das Trocknen von der mechanischen Entwässerung zu unterscheiden.Während bei der Entwässerung physischer Druck verwendet wird, um 25-35% der trockenen Feststoffe zu erreichen, verwendet die thermische Trocknung Hitze, um Feuchtigkeit zu verdampfen.90 bis 95% trockene Feststoffe erreichenEs ist nicht ungewöhnlich, dass sowohl die mechanische Entwässerung als auch ein mit Wärme betriebener Trockner gefolgt sind, um Feuchtigkeit und Energiekosten zu minimieren.

Diese drastische Verringerung des Volumens senkt direkt die Transport- und Deponiekosten, und was noch wichtiger ist, es verwandelt ein Entsorgungsproblem in eine Möglichkeit zur Gewinnung von Ressourcen.Trockener Schlamm kann in wertvolle Produkte wie Biostärke der Klasse A für die Landwirtschaft umgewandelt werden, Brennstoff für die Energierückgewinnung oder Rohstoff für Zementöfen.

Technische Eigenschaften einer rotativen Gips-Trocknungsmaschine zum Verkauf

Größe (m)

Kapazität (t/d)

Neigung ((%)

Stützpunkte (pc)

Typ der Dämpfer

Drehgeschwindigkeit des Ofens

Hauptantrieb

Hilfsantrieb

Hauptantrieb (r/m)

Hilfsantrieb ((r/m)

Motorleistung ((KW)

Verringerer

(Gesamtverhältnis)

Motorleistung

(KW)

Verringerer

(Gesamtverhältnis)

φ2,8/2,5 × 44

300

3.5

3

Mechanische

0.445-2.22

4.75

55

49 bis 63

4

40.44

φ3 × 48

600 bis 700

3.5

3

Mechanische

Hydraulik

0.676 bis 3.38

9.36

100

50

7.5

14

φ3,2 × 50

1000

3.5

3

Hydraulik

0.36-3.57

6.5

160

40

15

31.5

φ3,3 × 50

1200

4

3

Hydraulik

0.36-3.57

5.61

160

40

11

31.5

φ3,5 × 54

1500 bis 1800

4

3

Hydraulik

0.39-3.9

7.66

220

28

18.5

45

φ4 × 60

2500

4

3

Hydraulik

0.41-4.07

8.2

315

22.4

22

45

φ4,3 × 64

3500

4

3

Hydraulik

0.4 bis 4.0

7.93

400

31.5

30

45

φ4,8 × 74

5000

4

3

Hydraulik

0.35-4

8.52

630

42.226

55

28

φ5,0 × 74

6000

4

3

Hydraulik

0.35-4

7.58

710

28

55

45

φ5,6 × 87

8000

4

3

Hydraulik

Max4 und Max4.23

8.7

800

23.901

90

35.795

φ6,0 × 95

10000

4

3

Hydraulik

Maximal 5

9.2

950 × 2

26.646

132

35.795


Nicht jeder Schlamm ist gleich, und seine Eigenschaften bestimmen die beste Trocknungstechnologie und den Energiebedarf.

  • Feuchtigkeitsgehalt: Schlamm tritt bei 75-85% Feuchtigkeit ein. Freies Wasser verdunstet leicht, aber gebundenes Wasser (chemisch oder physikalisch an Feststoffe gebunden) erfordert mehr Energie, um zu entfernen.
  • Partikelgröße: Kleinere, gleichmäßige Partikel trocknen schneller und gleichmäßig.
  • Organischer und anorganischer Gehalt: Dies beeinflusst den Kaloriumswert und das Trocknungsverhalten.
  • Chemische Zusammensetzung: Das Vorhandensein von Chemikalien kann die Trocknungsgeschwindigkeit beeinträchtigen, Korrosion verursachen oder die Endverwendungsmöglichkeiten für das getrocknete Produkt einschränken.
  • Klebrigkeit und Agglomeration: Bei Trocknung werden manche Schlamme pastig oder bilden sich zu Klumpen, die an der Ausrüstung haften und die Leistung beeinträchtigen können.

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