Abfallmetall-Dekotierungssystem für Aluminium-Abfälle

Die Entlackung ist eine thermische Behandlung, die auf den Aluminiumschrott angewendet wird, um alle Verunreinigungen wie Papier, Öl, Verbindungen, Farbe und Kunststoff von der Oberfläche des Materials zu entfernen.

Der Aluminiumschrott wird als "Rohstoff" zur Herstellung von neuem Aluminium verwendet, muss jedoch vor dem erneuten Schmelzen "gereinigt" werden, d. h. in einer Entkleidungseinheit behandelt werden.um die gewünschten spezifischen Eigenschaften zu erreichen. Wenn der Schrott nicht gereinigt (abgeschichtet) und direkt im Ofen geschmolzen wird,Der Verlust von Metall steigt und die Anwesenheit von Schadstoffen im Ofen kann zu Problemen bei der Verwendung der regenerativen Brenner führen., wodurch gleichzeitig zusätzliche Kosten für das beim Schmelzen verwendete Erdgas entstehen.durch direkten konvektiven Austausch mit AbgaseDie Erfahrungen mit bestehenden Pyrolyseanlagen ermöglichen die Abdeckung folgender Schrottteile: Dreh, Abdeckung, Mahlen, Dosen, Rohre oder Kappen, Kabel,mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm, überzogen.

Umwelt- und wirtschaftliche Vorteile:

• Schlüsselrolle im Hauptkreislauf des Aluminiumrecyclings: Nach der Behandlung sind die behandelten Schrottteile wieder schmelzbereit, um einen neuen Rohstoff herzustellen
• Verringerung von Metallverlusten und Energieverbrauch beim Schmelzprozess
• Vollständige Oxidation des organischen Schadstoffs
• Kraftstoffeinsparungen durch regenerative Keramikbetten
• Einhaltung der strengsten Umweltvorschriften.

Die Hauptkomponenten des Hengyang-Systems sind: - Der Rotary Kiln für die Verarbeitung der schmutzigen Reste. Die Nachverbrennungskammer zur Verbrennung der im Drehöfen erzeugten Gase. Der Umlaufventilator zwischen beiden Geräten zur Wiederverwendung eines Teils der in der Verbrennungskammer erzeugten heißen Gase. - der Zyklon, der die kleinen Partikel wie Feinstaub, Staub, ... Wirtschaftliche und ökologische Vorteile: - sehr geringer Gesamtverbrauch. - Verringerung der Metallverluste und des Energieverbrauchs im Schmelzprozess. . Verbesserte Sicherheit der Gießerei (kein Wasser). .Kontrollierte Vapolierung der VOC. - Vollständige Verbrennung der erzeugten Gase. . Verringert die Emissionen in die Umwelt.

Auslaß und Temperatur des Ofens

Das Hengyang-Rohr fungiert als Wärmetauscher, der durch Strahlung Wärme an den Schrott und die Ausgangsgase des Ofens abgibt.Die Gase gelangen in die Hengyang-Röhre bei Nachbrenner-Temperatur und bis zum Ende sind sie abgekühlt., und somit zur Temperaturkontrolle am Entladesteil des Ofens bei Temperaturen unter 550°C verwendet.

Zyklon- und Umlaufventilator

Für die Entfernung von Partikeln aus dem Ofen vor dem Umlaufventilator und dem Nachbrenner wird eine hocheffiziente Zyklonvorrichtung eingesetzt.Der Umlaufventilator liefert den erforderlichen Gasfluss aus dem NachbrennerDer Ventilator ist mit einer variable Drehzahlbetriebseinheit ausgestattet, und die Drehzahl des Ventilators wird automatisch moduliert, um die Ausgangstemperatur des Ofengases am gewählten Steuereinstellpunkt zu halten.

Kilngeschwindigkeit und Aufenthaltszeit

Die Drehgeschwindigkeit des Ofens wird durch den Ofenantriebsmotor eingestellt.

Druckregelung der Ölgase

Der Hengyang-Ofendruck wird so gesteuert, dass die Prozessgase im System bleiben und die Einströmung von Luft in die Trommel auf ein Minimum beschränkt wird.O2 freier Ofengehalt Der Hengyang freier Sauerstoffgehalt wird kontrolliert, um sicherzustellen, dass der thermische Prozess unter den erforderlichen Bedingungen stattfindet, wodurch die Erzeugung von CO-Gasen vermieden wird.