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Aluminiumhydroxide / Al ((OH) 3 Pulvermahlwerk

Aluminiumhydroxide / Al ((OH) 3 Pulvermahlwerk

Al (OH) 3 Pulvermahlwerk

Aluminiumhydroxidpulvermahlwerk

Herkunftsort:

China

Markenname:

Hengyang

Zertifizierung:

ISO9001

Modellnummer:

HC-509

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Einzelheiten zum Produkt
Name:
Aluminiumhydroxid/Al ((OH) 3 Pulvermahlwerk
Anwendung:
Aluminiumhydroxid/Al ((OH) 3
Schönheit:
20 bis 2500 Maschen
Kapazität:
200 bis 5000 kg/h
Farbe:
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Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1
Preis
56200-76100
Verpackung Informationen
Negociated
Lieferzeit
20-40 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Beschreibung des Produkts

Aluminiumhydroxid, Al(OH) 3, ATH, manchmal fälschlicherweise als Hydrat von Aluminiumoxid bezeichnet, kommt in der Natur als das Mineral Gibbsit und seine drei, viel selteneren Polymorphen vor: Bayerit,Doyleit und Nordstrandit.

Aluminiumhydroxid/Al ((OH) 3 Pulvermahlwerk:
- fünf Modelle: BW-100, BW-200, BW-300
¥ Finität der fertigen Produktion: 300- bis 3000-Maschen, 5-47 Mikrometer
Die Kapazität (Tonne/Stunde) liegt zwischen 0,2 t/h und 5 t/h.

Hauptbestandteile von Aluminiumhydroxid/Al(OH) 3 Pulverschleifmaschine:
Der Pulverschleifwerk für Aluminiumhydroxid/Al(OH) 3 der BW-Reihe besteht hauptsächlich aus der Haupteinheit, dem Klassifikator, dem Staubreiniger, dem Pulverkollektor, dem Bläser, dem Schalldämpfer, dem Hammercrusher (kann durch einen Kiefercrusher ersetzt werden),Schubladenlift, schalldichte Räume, Lagerhölzer, vibrierende Fütterung und so weiter.

Arbeitsprinzip von Aluminiumhydroxid/Al ((OH) 3) Pulvermahlwerk:
● Der Zerkleinerer zerkleinert die großen Materialien in kleine, und dann schickt der Aufzug sie in den Hopper.
● Der vibrierende Fütterungsschalter wird die Materialien gleichmäßig in die Mitte des ersten Zifferblattes schicken.
● Der Motor der Hauptgeräte treibt die Hauptwelle und das Zifferblatt durch den Reduktor, und das Zifferblatt treibt die Anzahl der in den Ringkanälen durch Pins beweglichen Walzen.
● Die Materialien werden durch eine Zentrifugalkraft an den Rand des Zifferblattes getrieben und in den Ring gefallen, von einer Walze zerkleinert und geschliffen und nach der Herstellung von drei Ringen zu Pulver werden.
● Der Hochdruck-Zentrifugalbläser atmet Luft von außen ein und bringt die zerkleinerten Materialien zum Klassifikator.
● Der drehende Turbo im Pulverkollektor führt dazu, daß die groben Materialien in die Mühle zurückgeführt und neu gemahlen werden.Während sich die Feinheit mit der Luft mischt und in den Zyklon gelangt und in den Ablagerungsbehälter entladen wird, die am Ende steht.
●Die mit sehr wenig Feinheit gemischte Luft wird durch einen Impulsstaubreiniger gereinigt und durch einen Bläser und einen Schalldämpfer entladen.

Magnesiumhydroxid-Schleifverfahren

Rohstoffe---Zuführen---Schleifkugelmühle---Screening---Lagerung

Technische Einzelheiten

Modell BW-200/6
Betriebsart Schleifen und Screening
Kapazität 200 bis 5000 kg/h
Herstellungsmaterialien Die in Absatz 1 genannten Bedingungen gelten nicht für die in Absatz 1 genannten Produkte.
Größe der Eingabe < 25 mm
Ausgangsgröße 200-2500 Maschen

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