Lithium-Ionen-Batterie-Aufspaltung und -Abscheidung und -Recycling-Anlage

Abfall-Lithium-Ionen-Batterien-Recycling-System für das Brechen und Trennen

Die Abfall-Lithium-Ionen-Batterien stammen hauptsächlich aus den Elektrofahrzeugen, wie den Zweirädern oder den Vierrädern..

Unsere Maschine kann das Lithium-Ionen LiFePO4 als Anode und LiNi0.3Co0.3Mn0.3O2-Batterie verarbeiten.

1. Um die Batterien zu zerlegen und zu überprüfen, ob der Kern qualifiziert ist oder nicht, wird die Batterie die Hülle, Elemente, Aluminium und Kupfer abgeben.
2. Der unqualifizierte elektrische Kern wird zerkleinert und getrennt. Der Zerkleinerer wird in der Luftschutzvorrichtung sein. Das Rohmaterial wird anaerobe Thermolyse sein.Es wird ein Abgasbrenner geben, damit die ausgelaufene Luft den entladenen Standard erreicht..
3. Der nächste Schritt besteht darin, mit dem Luftstoß oder der Wasserkraft die Kathode und das Anodenpulver, das Kupfer und das Aluminium, den Stapelkopf und die Schalenresten zu trennen.

Abfall-Lithium-Ionen-Akku-Pack Brechleitungen übernehmen manuelle Arbeit und ein hohes Maß an Automatisierung.

Nach dem Brechen, Zerkleinern, Trennen und anderen kontinuierlichen Verfahren konnten wir das Membran, die Schale, die Kupferfolie, die Aluminiumfolie, das Anoden- und Kathodenpulver und andere Produkte erhalten.

Der Prozess basiert auf Marktnachfrage, Ressourcenregeneration und Nutzenmaximierung.

Nach der Behandlung der Abwässer und der Abgase ist die gesamte Ableitung standardmäßig.

Die Daten zur wirtschaftlichen Produktion:

Der technische Parameter und der Verbrauch der Lithium-Ionen-Batterierecyclinglinie

Eigenschaften:

1. Mit der Online-Sauerstoffgehalt und Temperaturprüfung, visueller Überwachung, PLC und Ladegerät etc. integriert es die Zentralverriegelung.Es ist mit hohem Sicherheitsschutz.
2. Wie bei Elektrizität zum Zerkleinern, kann es die LiFePO4 als Anode und LiNi0.3Co0.3Mn0.3O2 Batterie und andere Batterietypen mit hoher Kompatibilität verarbeiten.Seine Struktur Schere Zahn kann große Kapazität verarbeiten. Weiterhin werden die endgültigen Schrottteile los und werden zu Flocken, die leicht zu recyceln sind. Schließlich ist der Zerkleinerer sicher und lösen die Salzwasser lange Entladungszeit und Wasserverschmutzung.
3. Die hohe Ausbeute des Kathoden- und Anodenpulvers. Nach der Thermolyse und Trennung der Wasserleistung beträgt die Ausbeute der Kathoden- und Anodenleistung etwa > 98% (Qualität > 98%),während die Luftblasentrennung 97% (Qualität > 97%) erreichtDer Gehalt an Aluminium im Kathodenpulver beträgt < 0,35%.
4. Nach dem Farbsorter und der photoelektrischen Detektion und Sortierung beträgt die Endqualität von Kupfer und Aluminium etwa >99%.
5. Der Rohstoff in und aus der Maschine ist luftdicht, auch mit anaerober Thermolyse, Luft- und Staubansammlungssystem.Wir werden die Elektrolyte und Entladungen streng kontrollieren.Der Luftbrenner und die Luftreinigung verwenden die spezifische Technologie der nassen Defluorisierung.