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Erz-Ball-Mühle für verschiedenes Mineralerz-reibende Verarbeitungsanlage

Erz-Ball-Mühle für verschiedenes Mineralerz-reibende Verarbeitungsanlage

Erz-Ball-Mühle für Mineral

Erz-Ball-Mühle für die Mineralverarbeitung

Erz-reibende Verarbeitungsanlage

Herkunftsort:

China

Markenname:

Hengyang

Zertifizierung:

ISO9001

Modellnummer:

HC-287

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Einzelheiten zum Produkt
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1
Preis
13500-953000
Verpackung Informationen
Negociated
Lieferzeit
30-60 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
50 Sätze/Monat
Beschreibung des Produkts

Erzballmühle nannte manchmal Erzschleifmühle, wird im Allgemeinen im Mineralverarbeitungsverdichter verwendet und verarbeitete Materialien, einschließen Eisenerz-, Kupfererz, Golderz, Molybdänerz und alle Arten Nichteisenmetallerz. Die Kernfunktion der Erzballmühle ist, die Materialien zu reiben, und verschiedene Mineralmaterialien auch zu trennen und auszusortieren, und die Rückstände zu trennen, die sehr wichtig ist, die Qualität der vorgewählten Mineralmaterialien zu verbessern.

Die Erzballmühle, die von unserer Firma entworfen ist, die durch Golderz-Ballmühle und Eisenerzballmühle vertreten wird, wird mit hochwertigen Materialien und neuer Technologie hergestellt. Sie haben die Eigenschaften der hohen Leistungsfähigkeit, der Energieeinsparung, des grünen Umweltschutzes, der einfachen Operation, der stabilen Operation und der niedrigen Durchfallquote und haben einen guten Ruf in der Industrie.

Das Zerquetschungsverhältnis der Erzschleifmühle ist sehr groß, und es ist einfach, die Feinheit des reibenden Produktes zu justieren. Die Erzschleifmühle hat starke versiegelnde Leistung und kann unter Unterdruck laufen gelassen werden. Sie ist auf chemischer Industrie, Metallurgie, Neubaumaterialien und anderen Gebieten weitverbreitet.

Wir bieten verschiedene Arten von Erzballmühlen an, damit Kunden von wählen. Es gibt energiesparende Erzballmühle, trockene und nass Ballmühle, nass Gitterballmühle und nass Sammelballmühle. Kunden können beschließen, entsprechend materiellen Bedingungen zu kaufen.

Erz-Ball-Mühle für die Mineralverarbeitung
Die Mineralverarbeitung ist die wichtigste Verbindung im gesamten Produktionsverfahren von Mineralprodukten. Es ist ein Prozess des Trennens von nützlichen Mineralien von den unbrauchbaren Mineralien (nannte normalerweise Gangmineral) oder von den schädlichen Mineralien in einem Mineralrohstoff durch Systemtest oder chemische Verfahren, oder ein Prozess des Trennens von mehrfachen nützlichen Mineralien der Prozess wird Mineralverarbeitung, Erzalias verarbeiten genannt.

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Der erste Schritt in der Erzverarbeitung ist, die nützlichen Mineralien vorzuwählen. Um nützliche Mineralien vom Erz vorzuwählen, muss das Erz zuerst zerquetscht werden. Manchmal zwecks die Bedingungen von folgenden Operationen auf der Teilchengröße von Materialien zu erfüllen, ist es notwendig, eine bestimmte Erzschleifbearbeitung im Prozess hinzuzufügen.

Die Vorbereitung, bevor Reduktion normalerweise in zwei Stadien durchgeführt wird: Zerquetschung, Operation und Mineralklassifikationsoperation aussortierend. Zerkleinerungsmaschinen- und Erzballmühle sind die Hauptausrüstung in diesen zwei Stadien.

Funktions-Prinzip der Erz-Ball-Mühle
Zuerst ist das Material in das Fass vom hohlen Wellenzufuhrhafen der Mineralverarbeitungs-Ballmühle eingezogen und dann das Innere der Erzschleifmühle einträgt.
Mit der Rotation des Fasses, diffundiert das Material allmählich rechts. Wenn das Material sich von links nach rechts bewegt, holt das Fass der Erzballmühle den Stahlball zu einer bestimmten Höhe und zu den Fällen, um das Material zu zerquetschen, und der Teil des Stahlballs hat einen reibenden Effekt auf das Material im Zustand des Fasses, das entladen wird. Der bewegliche Prozess des Ganzen ist es auch der Prozess der Zerquetschung von Materialien.
Schließlich wird das Material, das in Pulver gerieben worden ist, von der hohlen Zeitschriftenauslassöffnung entladen, um den reibenden Prozess abzuschließen.

Technische Details der Erz-Ball-Mühle

Spezifikation (Millimeter) Kapazität (t/h) Fütterungsgröße (Millimeter) Ertrag-Größe (Millimeter) Leistungsstärke (Kilowatt) Art
φ750×750 0.18-0.5 ≤20 0.075-0.3 18,5 Energieeinsparung
φ900×3000 1.1-3.5 ≤20 0.075-0.89 22 Trocken
φ1200×2400 1.5-4.8 ≤25 0.075-0.89 30 Nass Gitter
φ1200×4500 1.6-5.8 ≤25 0.074-0.4 55 Nass Gitter
φ1500×3000 2-5 ≤25 0.074-0.4 75 Nass Gitter
φ1500×5700 3.5-6 ≤25 0.074-0.4 130 Nass Gitter
φ1830×3000 4-10 ≤25 0.074-0.4 130 Nass Gitter
φ1830×6400 6.5-15 ≤25 0.074-0.4 210 Nasser Überlauf
φ2100×3000 6.5-36 ≤25 0.074-0.4 155 Nasser Überlauf
φ2100×7000 12-48 ≤25 0.074-0.4 280 Nasser Überlauf
φ2200×4500 9-45 ≤25 0.074-0.4 280 Nasser Überlauf
φ2200×6500 14-26 ≤25 0.074-0.4 380 Nasser Überlauf
φ2200×7000 15-28 ≤25 0.074-0.4 380 Energieeinsparung
φ2200×7500 15-30 ≤25 0.074-0.4 380 Trocken
φ2400×3000 7-50 ≤25 0.074-0.4 245 Trocken
φ2700×4000 22-80 ≤25 0.074-0.4 380 Nasser Überlauf
φ2700×4500 26-90 ≤25 0.074-0.4 480 Nasser Überlauf

 

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