25t / H-Kohlen-Ball-Mühlmaschine 500 Kilowatt für reibende Anlage des festen Brennstoffs

Kohlenballmühle ist die Hauptausrüstung für reibenden Kohlenstaub. Der Rohstoff des Kohlenpulvers ist Kohle mit verschiedener Härte und es Trockner im Kohlenmühlreibenden Prozess, zum des fertigen Kohlenpulvers zu erreichen, das leistungsfähig gebrannt werden kann.

Kohlenballmühlen sind in der Zementindustrie und in der thermischen Stromerzeugungsindustrie weitverbreitet, und sind auch für Hüttenindustrie, chemische Industrie, Zuckerindustrie und andere Felder passend. Kohlenballmühlen sind auch im Herstellungsprozeß des Kohlenstaubbrennstoffs in Kalzinierungsbrennofen wie einem Kalkbrennofen und in der Produktion von Rohstoffen des Kohlenstaubs bei der Aktivkohleverarbeitung allgemein verwendet.

Die rohe Kohle, die für die Herstellung des Kohlenstaubs benutzt wird, trifft unvermeidlich bitumenhaltige Steinkohle oder magere Kohle mit hohem Aschegehalt, niedrigem Heizwert und unreiner Zusammensetzung an. Diesmal wenn die Schliffgüte nicht gut ist, wird die Leistungsfähigkeit der folgenden Verbrennung groß verringert.

Eine hochwertige Kohlenmühle kann das Feinheitsproblem des Kohlenpulvers effektiv lösen und das Uniformreiben der rohen Kohle sicherstellen. Die Feinheit des Kohlenstaubs hat einen großen Einfluss auf die Zündtemperatur und die Brenndauer der Ausrüstung. Auf diese Art kann der Einfluss der schlechten rohen Kohle auf Verbrennungs-Leistungsfähigkeit durch Kohlenmühle gut verbessert werden.

Zusätzlich zu reibender Kohle kann die Kohlenballmühle auch benutzt werden, um Graphit (Graphitballmühle), Kalkstein (Kalksteinballmühle) und andere Materialien zu reiben.

Funktions-Prinzip der Kohlen-Ball-Mühle
Die Hauptstruktur der Kohlenballmühle umfasst das Fütterungsteil, entlädt Teil und fährt Fach. Das Hauptlager wird von gegossenem Stahl hergestellt, und der drehende große Gang wird verarbeitet, indem man das Wälzen wirft. Es gibt Zwischenlagenplatten auf der inneren Zylinderwand, mit guter Verschleißfestigkeit, und die Zwischenlage kann ersetzt werden, wie gebraucht worden.

Rohe Kohle kommt die Kohlenballmühle durch das Fütterungsgerät. Diesmal kommt Heißluft mit einer Temperatur bis zu 300℃ das Kohlenmühlfaß von der Ansaugleitung.
Die rohe Kohle fällt auf die anhebende Platte der trocknenden Kammer und wird ununterbrochen angehoben.
Bei Wärmeaustausch zwischen roher Kohle und Heißluft, wird Wasser ununterbrochen verdunstet.
Nach der Fertigstellung des Trockners, werden die Kohlenstücke zur reibenden Kammer geschickt, und die reibende Kammer wird gedreht, um den reibenden Medien Stahlbälle oben zu holen und sie abzuwerfen.
Nachdem man für einen bestimmten Zeitraum gerieben worden ist, wird die Kohle zu ein pulvriges Material gemacht, das in das Trennzeichen einsteigt.
Nachdem es durch das Trennzeichen klassifiziert worden ist, betritt das Kohlenpulver mit qualifizierter Feinheit das Kohlenpulverlager, während das Kohlenpulver mit unqualifizierter Feinheit in die Kohlenmühle für das Nachschleifen wieder-eingezogen wird, bis die Feinheit den Standard erreicht.

Technische Details der Kohlen-Ball-Mühle