Hochgeschwindigkeitsdrehschleuder für das Trocknen des Zuckers

Wie man Hengyang-Drehtrockner für das Trocknen des Zuckers benutzt

Zucker ist ein allgemeines Produkt, das weltweit in den Küchen gefunden wird. Von seinem vertrauten Auftritt zu seinem unmissverständlichen Geschmack, ist Handelszucker des heutigen Tages leicht erkennbar. Aber sogar erfordert eine Heftklammer, die so grundlegend ist wie Zucker, viel Verarbeitung, zum eines konsequenten Endprodukts herzustellen. Ein grundlegender Schritt, bei der Zuckerverarbeitung ist- der Gebrauch eines Zuckertrockners. Trockner wird traditionsgemäß unter Verwendung der hochwertigen Ausrüstung, gewöhnlich ein Drehtrockner erzielt, um ein konsequentes, Qualitätsprodukt, das von den Klumpen frei sind und eine Verfärbung zu produzieren.

Es begann, als wir die Drehwalzentrockner des ersten Rübenbreis lieferten. Nicht viel später installierten wir den ersten Kristallzuckertrockner, die Drehtrockentrommeln. Von im Laufe der Jahre gewannen wir Jahrzehnte der Erfahrung mit Zuckerrohr und Zuckerrübe, der unsere Kunden und wir noch profitieren.

Trocknen des Mechanismus des Zuckers

Der Feuchtigkeitsgehalt des Zuckers muss aus Hauptgrund zwei verringert werden.

Der Zucker, der von der zentrifugalen Maschine entladen wird, hat 0,1% – 0.4% die Feuchtigkeit und Temperatur 60-80ºC. Dieser Feuchtigkeitszucker ist nicht für das Bauschen weil die Zuckerkristallformverknüpfung mit einander und Führungen zur Klumpenbildung passend.

Zweitens höher die Feuchtigkeits% Zucker, höher das Wachstum von den Mikrobenorganismen, die zu Verschlechterung des Zuckers führen (Verlust des Zuckers oder der Farbbildung).

Aus oben genannten Gründen sollte der Zucker zu einer Sicherungsgrenze oben zu 0.04% Feuchtigkeit d.h. getrocknet werden, die, die Behandlung von Eigenschaften des Zuckers zu verbessern passend ist und Klumpen während der Lagerung zu vermeiden.

Zucker wird von der Trommel der Zentrifuge entladen, die er Wasser in zwei Formen enthält

Inhärente Feuchtigkeit:

Wasser verschlossen innerhalb der Kristallstruktur. Sie ist unsicher, ob dieses Wasser in Form von verschlossenem Alkohol ist oder chemisch als Saccharosehydrate oder hydratisierte Polysaccharide gesprungen, die Teil des Saccharosekomplexes darstellen.

Dieses ist das Wasser, das innerhalb der Kristallstruktur enthalten wird. Es gibt keinen Beweis bis jetzt über die Migration dieser Feuchtigkeit zur Kristalloberfläche.

Eingeschlossener Wassergehalt ist nicht in der Lage gemessen zu werden, weil es ist nicht möglich, ihn von der Kristallstruktur zu extrahieren, wird betrachtet also es möglicherweise, um träge zu sein.

Oberflächenfeuchtigkeit:

Wasser auf der Kristalloberfläche, die als gesättigter oder sogar zuerst unter-gesättigter Sirupfilm einer Reinheit weniger als oder gleich der des Kristalles existiert.

Oberflächenfeuchtigkeit ist das Wasser auf Kristalloberfläche und alias, Feuchtigkeit freizugeben. Herkömmliche trocknende Hilfe im Entfernen der freien Feuchtigkeit + verklemmte Feuchtigkeit.

Feuchtigkeit verfügbar auf der Oberfläche des Kristalles, der bereitwillig zu verdunsten bekannt als freie Feuchtigkeit ist, während Feuchtigkeit, die mit Zuckerkristall ist oder unter formlosem Zucker eingeschlossen wird, als verklemmte Feuchtigkeit bekannt.

Das Wasser wird zu den Oberflächen des Zuckerkristalles befestigt und entfernt durch Verdampfungstrockner.

Nach trocknendem Prozess sollte der Gesamtwassergehalt des Zuckers weniger-als 0,1% mit dem Oberflächenwassergehalt sein, der 0,03% ist – 0,05% und Lassen den EinbeziehungsWassergehalt, der 0,07% hat – 0,05% von.

Gesamtwassergehalt: Diesen Wert, unter Verwendung der Karl Fischer-Methode mit einem Lösungsmittel, wie Formamid messen, wie ein Lösungsmittel für den Zucker, das Einbeziehungszuckergehalt durch Abzug bestimmt werden kann.

Drei Mechanismen finden folglich im Zuckertrockner statt:

1) Verdampfung der Feuchtigkeit mit einer Rate geregelt durch die Dampfdruckdifferenz zwischen dem Film und der Umgebungsluft.

2) Diffusion von Wassermolekülen durch den Oberflächenfilm, gefahren durch das Konzentrationsgefälle.

3) Kristallisation von Saccharosemolekülen im Film an zur Kristalloberfläche oder als formlosem Zucker, der den Film verdünnt und mehr Feuchtigkeit für Abbau zur Verfügung stellt.

Nachdem dem Trocknen des Zuckers, sollte zur umgebenden Temperatur abgekühlt werden (35ºC – 40ºC) passend, Rückseiten wie folgt zu zeichnen

Heißer Zucker ist in der Natur hygroskopisch. Wenn dieser heiße Zucker direkt eingesackt wird, absorbiert er Feuchtigkeit von der Atmosphäre während der abkühlenden Operations- und Formklumpen.

Zweitens wegen der hohen Temperatur die Rate von Melanoidinreaktionszunahmen zum beträchtlichen Umfang und zu gespeicherten Zuckeränderungen ist- es Farbe zu hellgelbem und dann erscheint schwärzlicher Farbton.