Grundlegende Konzepte des Lebensmittelindustrie-Trockner-Prozess-kundenspezifischen Standards

Grundlegende Konzepte des Lebensmittelindustrie-Trockner-Prozesses

Verschiedene Verarbeitungsmethoden sind dort für Bewahrung von Lebensmittelverarbeitungseinheiten wie dem Einfrieren, das Einmachen und konservieren im Sirup, in der Nahrungsmittelbestrahlung, im Salzen, im Vakuumverpacken, in der Dehydrierung oder im Trocknen.

Trockner bedeutet Abbau einer Flüssigkeit von einem flüssigen halbfesten Körper, um festes Produkt durch den Wärmeinput zu produzieren, der Phasenänderung verursacht. Wandelt manchmal feste Feuchtigkeit in Dampf durch Sublimationsprozeß um. Zum Beispiel Gefriertrocknung mit Wärmezufuhr.

Der Trocknungsprozess brauchte zum Zweck der Lagerung und Bewahrung, Reduzierung in den Transportkosten etc.

Trockner ist ein komplexer thermischer Prozess. Trockner tritt auf, indem er Hitze an die nass Viehbestände in Form von dem Bewirken von Verdampfung der Flüssigkeit liefert.

Energieaufnahme wird durch das folgende geliefert möglicherweise

Leitung (Kontakt oder indirekte Trockner)

Konvektion (direkte Trockner)

Strahlung (das nass Material auf dem elektromagnetischen Gebiet der Hochfrequenz oder in eine Mikrowelle legend)

Mikrowellen-und Hochfrequenz-Felder

Kombination von oben genannten Methoden

Feuchtigkeitsertrag kommt durch die folgenden Weisen heraus

Dampfdiffusion.

Flüssige Diffusion

Oberflächendiffusion

Haarartiger Fluss (Durchlässigkeit)

Poiseuille-Fluss

Kombination von oben genanntem

Die meisten Trockner sind von der Konvektionsart mit direkten Verbrennungsgasen oder Heißluft als das trocknende Medium, weil Wasser das allgemeinste Lösungsmittel ist, das in den Trocknern entfernt wird

Direkte Trockner (übertragend): Das getrocknet zu werden Kontaktmaterial des Mediums direkt trocknen und trägt verdunstete Feuchtigkeit.

Indirekte Trockner (Kontakt oder Leitung)

Anfangszeitraum

In dieser ersten Phase vernünftige wird Hitze auf das Produkt und die enthaltene Feuchtigkeit übertragen. Während dieser freien Feuchtigkeit des Zeitraums größtenteils, die drastisch mit der Rate von Verdampfungszunahmen entfernt wird.

Zeitraum der konstanten Rate

In dieser zweiten Phase, wenn die freie Feuchtigkeit fortfahren, von den Oberflächen und von der Rate der Verdampfung zu existieren, ändert sehr kleines, während der Feuchtigkeitsgehalt verringert. Während dieses Zeitraums Verdampfungserträge mit einer konstanten Rate.

Zeitraum der fallenden Rate

In der dritten Phase wird die Migration der Feuchtigkeit von den inneren Lücken jedes Partikels zur Außenseite der Begrenzungsfaktor, der die trocknende Rate verringert. Der Film der Feuchtigkeit wird erschöpft und Verdampfung verlangsamt wegen der verringerten Fläche.