Bei der Herstellung von Kupfererz wird die Produktionsanlage für die Aufwertung von Erzen eingesetzt.SiebenDer spezifische Prozess ist je nach Erz, Standort und Kundenanforderungen unterschiedlich.Die Verarbeitungsanlage für die Flotation von Kupfererz besteht hauptsächlich aus Kieferbrüchern, Kugelmühle, Spiraleinsortierer, Mischer, Flotationsmaschine, Erzkonzentrator und mit vibrierendem Fütterungsgerät, Eimerlift und Bandförderzeug usw. ausgestattet.Diese Produktionslinie hat die Vorteile einer hohen Effizienz, geringer Energieverbrauch, hohe Verarbeitungskapazität und Wirtschaftlichkeit sowie angemessene Struktur.
1. Bruch von Rohkupfererz
Das Kupfererz im Steinbruch wird in den Transit-Silo transportiert, der dann durch den vibrierenden Zuführer gleichmäßig zum Kieferbrenner für den Primärbruch gebracht wird.Nach mehr Zerkleinern und weniger SchleifenDas zerkleinerte Kupfererz wird für weitere Zerkleinern in einen feinen Kieferbrenner gebracht, der zum Fräsen vorbereitet wird.
2. Kupfererzmahlen
Nach dem feinen Zerkleinern werden die Kupferpartikel zur Schleifung in die Kugelmühle geschickt.Die Materialien, die den Anforderungen entsprechen, können in den nächsten Prozess für die Mineralverarbeitung eingehen, und das Kupferpulver, das den Anforderungen nicht entspricht, wird zur erneuten Schleifung in die Kugelmühle zurückgeschickt.
3Flotation von Kupfererz zur Konzentration
Der qualifizierte Kupferschlauch wird in den Mischtank eingespeist und die entsprechenden chemischen Stoffe hinzugefügt, um eine Reaktion herzustellen.Der Folat-Prozess beinhaltetBei dem Schaumflotationsverfahren wird ein Mittel verwendet, um Kupfer zu schlecken, z. B. Kalk, um einen grundlegenden pH-Wert zu erhalten, Kiefernöl, um Blasen zu bilden, Alkohol, um die Blasen zu stärken,und eine Sammlerchemikalie usw.Durch eine Reihe von Schritten wird das Kupfererz konzentriert und das Abfallmaterial, das aus dem Boden der Tanks herauskommt, sogenannte Schlauch.
4. Kupfererz Dehydrierung
Der Kupferkonzentrat-Schlamm wird in den Verdickungsmittel aufgehängt, damit er vollständig ausfällt, und dann kann nach Dehydrierung und Trocknung durch den Trockner hochwertiges Kupferkonzentratpulver gewonnen werden.