Perlit ist eines der vielseitigsten und effizientesten Mineralien der Natur. Es wird aus geschmolzenem (magmatischem) Gestein gebildet, das auch als vulkanisches Glas bekannt ist.Wasser wird in die Roh-Perlit-Erzmatrix aufgenommen, was dem Perlit seine einzigartige Fähigkeit verleiht, sich beim Erhitzen zu erweitern.
Durch den Ausdehnungsprozess wird der Perlit teilweise durchsichtig, und die daraus resultierende komplexe Brechung ändert die Farbe von hellgrau auf hellweiß.
Hengyang Perlitverarbeitung
Perlit ist ein glasartiger Vulkangestein mit einem perlenartigen Glanz, der in der Regel zahlreiche konzentrische Risse aufweist, die ihn einer Zwiebelhaut ähneln lassen.Eine typische Perlitprobe besteht zu 71 bis 75 Prozent aus Siliziumdioxid, 12,5 bis 18,0 Prozent Aluminiumoxid, 4 bis 5 Prozent Kaliumoxid, 1 bis 4 Prozent Natrium- und Kalziumoxide und Spuren von Metalloxiden.
Rohes Perliterz wird abgebaut, zerkleinert, in einem Drehtrockner getrocknet, gemahlen, geschirmt und an Expansionsanlagen geliefert.
Zur Ausdehnung des verarbeiteten Perliterts werden horizontale rotierende oder vertikale stationäre Expansionsöfen verwendet.Die Normalgröße des für den Gebrauch in Gipsaggregaten ausgedehnten Rohperlits liegt zwischen plus 250 Mikrometern (μm) (60 Maschen) und minus 1.4 Millimeter (mm) (12 Maschen) Rohperlit für die Verwendung als Betonaggregat erweitert liegt zwischen 1 mm (plus 16 Maschen) und 0,2 mm (plus 100 Maschen).90% des für den Gartenbau verwendeten Roherzs aus Perlit sind größer als 841 μm
20 Maschen.
Der Rohperlit wird mit Hilfe von Open-Gate-Methoden abgebaut und dann an den Standort der Anlage gebracht, wo er gelagert wird.6 Zentimeter (cm)Das Roherz wird dann durch einen Drehtrockner geleitet, der den Feuchtigkeitsgehalt von 4 bis 10 Prozent auf weniger als 1 Prozent reduziert.
Nach dem Trocknen erfolgt das Sekundärschleifen in einem geschlossenen Kreislaufsystem mit Schirmen, Luftklassifikatoren, Hammermühlen und Stangmühlen.Überdimensioniertes Material, das aus dem Sekundärkreislauf gewonnen wird, wird in den Primärschleuder zurückgebrachtGroße Mengen von Feinen, die während der Verarbeitungsphasen entstehen, werden in bestimmten Phasen durch Luftklassifizierung entfernt.Das gewünschte, verarbeitete Perlit-Erz wird bis zum Versand in eine Expansionsanlage gelagert..
In den Expansionsanlagen wird das verarbeitete Erz entweder vorgeheizt oder direkt in den Ofen eingespeist.Vorwärmen des Materials auf etwa 430EC (800EF) reduziert die Menge der bei der Ausdehnung entstehenden Feinen, wodurch die nutzbare Leistung erhöht und die Gleichmäßigkeit der Produktdichte kontrolliert wird.An diesem Punkt beginnt es, sich zu einem plastischen Zustand zu erweichen, bei dem das eingeschlossene kombinierte Wasser als Dampf freigesetzt wird.Dies führt dazu, dass sich die heißen Perlitpartikel um das 4 bis 20-fache ihrer ursprünglichen Größe erweitern.Ein Saugventilator zieht die ausgedehnten Partikel aus dem Ofen und transportiert sie pneumatisch zu einem Zyklon-Klassifikationssystem, das gesammelt wirdDas Zyklon-Klassifikationssystem sammelt den ausgeweiteten Perlit, entfernt die übermäßigen Feinheiten,und Gase in ein Beutelhaus oder eine Nasswaschmaschine zur Kontrolle der Luftverschmutzung abgeben.
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