Graphit Erz Aufbereitungs Produktionslinie für die industrielle Verarbeitung

Graphitmalm ist in erdiges Graphitmalm und Flachgraphitmalm unterteilt.Erdfläche und relativ schlechte industrielle LeistungWährend der Roherzgehalt typischerweise hoch (60-80%) ist, ist seine Flotationsfähigkeit gering, mit einer minimalen Verbesserung des Gehalts nach der Flotation.während nach der Sortierung Sorten zwischen 65 und 80% verwendet werden können.

Flachgraphit-Erz enthält Graphit in Schuppen- oder Blattform mit niedrigeren Roherzgehalten (typischerweise 3-5%, maximal 20-25%).mit einem Gehalt von mehr als 90% nach VerarbeitungDie überlegenen Eigenschaften von Flachgraphit machen es ideal für hochwertige Kohlenstoffprodukte.Bei der Bestimmung der Flotationstauglichkeit sind sowohl die Erzklasse als auch der Erztyp zu berücksichtigen..

Die Veredelungslinie für amorphes Graphiterz umfasst in der Regel:

• Grobes Brechen:Primärvernichtung mit Kieferbrüchern
• Mittel- und Feinschmelzen:Maschinen und Apparate für die Herstellung von Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben
• Schleifen:Kugelmühlen und Spezialmaschinen zum Schleifen
• Flotation:Flotationsmaschinen des Typs SF und XJK
• Dehydrierung:mit einer Breite von mehr als 20 mm
• Klassifizierung:Spirale Klassifikatoren für eine wirksame Klassifizierung von Graphit
• Trocknen:Industrielle Trockner für die Endverarbeitung

Bei Graphit-Erz mit mittlerer Hartigkeit bis zu weicher Graphit (typischerweise 2-10% Qualität) werden die Zerkleinerungsprozesse vereinfacht, wobei häufig dreistufige, zweistufige oder einstufige offene Schaltkreissysteme verwendet werden.Verwitterte Erze aus kleinen/mittleren Minen können die Zerkleinerung für die direkte Verarbeitung von Kugelmühlen umgehen.

Flotation setzt typischerweise mehrstufige geschlossene Prozesse mit Konzentrat-Wiederschleifen ein, die ~ 80% Rückgewinnungsraten erreichen.Die Ergebnisse sind noch nicht eindeutig.In kleineren Anlagen, die offene/halboffene Flotationsprozesse verwenden, sind die Rückgewinnungsraten oft geringer (40-50%) aufgrund übermäßiger Abfallrücklagstellen.

Während aphanitisches Graphiterz eine hohe Qualität aufweist, erfordert seine komplexe Sortierung spezielle Methoden, einschließlich Flotation (am häufigsten), elektrische Trennung und Gravitationstrennung.Die Flotationsleistung von Skaliergraphit ist hervorragend., mit Kerosin/Diesel als Kollektoren und Öl Nr. 2/4 als Schaummittel in China.oder spezialisierte Estere, manchmal in Kombination.

• Kompaktes, hochwertiges Equipment reduziert die Baukosten
• Hohe Automatisierung mit Fernsteuerung durch Computer reduziert Arbeitskräfte- und Materialinvestitionen
• Sicherer, stabiler Betrieb mit sehr geringer Ausfallrate und minimalem Einfluss auf die Umwelt
• Konzentratqualitätsverbesserungen von bis zu 10 Prozentpunkten erhöhen den industriellen Wert

Standardkonfigurationen umfassen Kieferbrüser für den groben Zerfall (kristalline/amorphe Erze), Kegel-/Hammerbrüser für den mittleren/feinen Zerfall, Nass-/Gitterkugelmühlen, Flotationsmaschinen JJF/XCF/XJB,und Hydrozyklone/Gürtelfilter zur Dehydrierung.