70 t/h Beschichtungsmaschine Honigkrautmühle Trocknung Depolymerisation Modifikation Oberflächenbeschichtung

Kontinuierliche Oberflächenmodifikation/Beschichtungsmaschine für Pulver - Honigkrautmühle/Beschichtungsmaschine

Die Zellmühle ist eine mechanische Mühle, die einen praktischen Prozess der zunächst depolymerizing dann Trocknen und synchrone Oberflächenbehandlung befürwortet.Es ist speziell für die Herstellung von ultrafeinen Pulvern mit strengen Anforderungen an die Partikelgrößenverteilung ausgelegt.

Gleichzeitig wird die Oberfläche des Pulvers gemahlen, getrocknet, sortiert und chemisch behandelt, während der Filterkuchen und -schlamm getrocknet und depolymeriert werden.

Die Mindestverarbeitungskapazität beträgt 0,05 t/h, die Höchstverarbeitungskapazität 15 t/h und die Höchstverarbeitungskapazität 3 t/h.

Je nach Materialvielfalt können verschiedene Materialien im Inneren der Ausrüstung verwendet werden, was den Vorteil hat, dass die Farbe und Reinheit der Materialien erhalten bleiben.Die Abdeckungsrate kann 99.2%, und die Aktivierungsrate kann 99,8% erreichen.

Eigenschaften der Honigkrautmühle:

1. Die Zellmühle basiert auf einem modularen Design, das eine optimale Gestaltung für jedes Gerät für verschiedene Umgebungen ermöglicht, wobei die Grundprinzipien und die gleichen Teile beibehalten werden.
2. Die Leistung der Ausrüstung wird optimiert, indem die Anzahl der Schichten des Rotors und die Anzahl der Klingen variiert wird.Der in einem Stück installierte Trennvorrichtung beeinflusst nicht die Struktur der Hauptschleifkammer.
3. Die Struktur des Moduls erleichtert die Wartung und den Austausch von Verbrauchsteilen.
4. Das Material der Rotorblätter kann gehärteter Stahl, rostfreier Stahl oder stahlgebundener Wolfram sein.
5. Das Material der Schleifgrube muss Stahl, Edelstahl oder Keramik mit hohem Aluminiumgehalt sein.

Eigenschaften der Honighalsmühle

1. Der Rotor und der Linerband können aus der Mühle als Ganzes entnommen werden

2. Der Rotor und die Auskleidung können außerhalb der Mühle repariert werden, um Ausfallzeiten zu reduzieren

3. Die Drehteile verwenden für die einfache Montage Antriebsstifte anstelle von Schlüsseln.

4. Keine Klingen oder Schrauben in der Mühle.

5. Die Drehteile werden vor der Montage einer dynamischen Balanceprüfung unterzogen, um die Lebensdauer des Lagers zu gewährleisten.

6. Die Zellmaschine muss im normalen Betrieb nicht angepasst werden.