Aluminiumhydroxid Herstellungsverfahren Anlage Kaustische Soda in der Aluminiumgewinnung

Herstellung von Aluminiumhydroxid - Kaustisches Soda bei der Aluminiumgewinnung

Der Bayer-Prozess und die Rolle der Kaustpulver

Der Bayer-Prozess ist eine industrielle Methode zur Extraktion von Aluminiumoxid aus Bauxiterz.Dieses Verfahren wurde Ende des 19. Jahrhunderts von Karl Joseph Bayer entwickelt.Hier sind die wichtigsten Schritte des Bayer-Prozesses im Detail:

Zerkleinern und Schleifen von Bauxit

In einem ersten Schritt wird der Bauxit in kleinere Stücke zerkleinert, um seine Oberfläche für die Kaustalkohollösung zu vergrößern.Das zerkleinerte Bauxit wird dann zu einem Pulver gemahlen.

Auflösung von Bauxit in Kaust-Soda-Lösung

Das Bauxitpulver wird in Autoklavenreaktoren bei hohen Temperaturen (150 bis 200 °C) und hohem Druck (4 bis 7 bar) mit einer Lösungslösung aus Kaustisches Soda gemischt.Kaustisches Soda reagiert mit dem Aluminium im Bauxit und bildet Natriumaluminat (NaAlO2)Die primäre chemische Reaktion ist wie folgt:

3Al(OH) 3 +NaOH→Na[Al(OH) 4

Erläuterungen

Die aus der Verdauung resultierende Lösung enthält gelöstes Natriumaluminat und ungelöste feste Rückstände (roter Schlamm).Das Gemisch trennt sich in feste Phasen (Bauxitrückstand) und flüssige Phasen (Natriumaluminatlösung)Die Filtration trennt das Festgefühl von der Flüssigkeit.

Niederschläge

Die aufgelöste Natriumaluminatlösung wird in Niederschlagtanks überführt, wo die Temperatur gesenkt und Aluminiumhydroxid-Kristalle verwendet werden, um dieaufgelöste Aluminiumoxid-Verschüttungen als Aluminiumhydroxid (Al ((OH) 3):

Na[Al(OH) 4 ]→3Al(OH) 3 +NaOH

Filtration und Waschen

Das precipitierte Aluminiumhydroxid wird von der Lösung getrennt und gewaschen, um alle verbleibenden Kaustalkoholsoden zu entfernen.

Verbrennung

Das Aluminiumhydroxid wird in Kalzinierungsöfen überführt und bei etwa 1000 bis 1100 °C erhitzt, um Wasser zu entfernen und reines Aluminiumoxid zu erzeugen:

2Al(OH) 3 →Al2 O3 +3H2 O