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Rotationsrohrkalzinator mit integriertem Kühlgerät für Gipsanlagen

Rotationsrohrkalzinator mit integriertem Kühlgerät für Gipsanlagen

Rotationsröhrchenkalziner

Rotationsröhriges Kalziniergerät mit integrierter Kühlvorrichtung

Rotationsröhrchenförmiger Kalzinator für Gipsanlagen

Herkunftsort:

China

Markenname:

Hengyang

Zertifizierung:

ISO9001

Modellnummer:

HC-581

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Einzelheiten zum Produkt
Name:
Rotationsrohrkalzinator mit integriertem Kühlgerät für Gipsanlagen
Anwendung:
Gips
Kapazität:
5 bis 90 t/h
OEM-Produkte:
Akzeptieren.
Die Situation:
Neues
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1
Preis
56200-76100
Verpackung Informationen
Negociated
Lieferzeit
20-40 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
270 Sätze/Monat
Beschreibung des Produkts

Rotationsrohrkalzinator mit integriertem Kühlgerät für Gipsanlagen 0

Gips ist ein weißes oder graues, natürlich vorkommendes Mineral, das aus Calciumsulfatdihydrat (CaSO4 2H2O) besteht.BodenverbessererFür die Herstellung von Gips oder Wandplatten muss der Gips teilweise dehydriert oder verkalkt werden, um Calciumsulfat-Hemihydrat (CaSO4 1⁄2H2O) zu erhalten.allgemein Stuck genanntEin Durchflussdiagramm für ein typisches Gipsprozess zur Herstellung von Roh- und Fertiggips.

Bei diesem Verfahren wird der Gips zerkleinert, getrocknet, gemahlen und verbrannt.und viele Pflanzen produzieren kein Bodenverfeiner. Gipserz aus Steinbrüchen und unterirdischen Minen wird zerkleinert und in der Nähe einer Anlage gelagert..

Ist der Feuchtigkeitsgehalt des abgebauten Erzes größer als etwa 0,5 Gewichtsprozent, so muss das Erz in einem Drehtrockner oder einer erhitzten Walzmaschine getrocknet werden.Das in einem Drehtrockner getrocknete Erz wird in eine Walzmaschine gebrachtDer gemahlene Gips verlässt die Mühle in einem Gasstrom und wird in einem Produktzyklon gesammelt.Das Erz wird manchmal in der Rollenmühle durch Erhitzen des Gasstroms getrocknetDas fein gemahlene Gipserz wird als Landplatte bezeichnet, die als Bodenverfeiner verwendet werden kann.In den meisten PflanzenDie Verarbeitung der Verpackung erfolgt in einer Verpackung, in der die Verpackung mit der Verpackung der Verpackung verknüpft wird.

Die Kalzinierung erfolgt bei etwa 120 bis 150 °C (250 bis 300 °F) und bei 0,908 Megagramm (Mg) (1 Tonne) Gipscalcine zu etwa 0,77 Mg (0,85 Tonne) Stuck.Das Gips wird indirekt durch heißes Verbrennungsgas durch Schläuche im Wasserkocher erhitzt., und das Stuckprodukt wird in eine "heiße Grube" unterhalb des Kessels entladen.der Gips ist direkt mit heißen Gasen in BerührungIn einigen Gipsbetrieben werden Trocknung, Schleifen und Kalzinierung in beheizten Schlagmühlen durchgeführt.In diesen Mühlen kommt heißes Gas in Kontakt mit dem Gips, wenn es gemahlen wird..

Das Gas trocknet und kalziniert das Erz und transportiert dann das Stuckwerk zu einem Produktsyklon zur Sammlung.Gips und Stuck werden in der Regel mit Schraubförderern oder Eimerhebern von einem Verfahren zum anderen überführtDie Lagerbehälter oder Silos befinden sich in der Regel nachgelagert an Walzmaschinen und Kalziniermaschinen, können aber auch anderswo verwendet werden.

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