Celestit, das häufigste Strontiummineral, besteht hauptsächlich aus Strontiumsulfat.es ist sehr schwierig, Strontiummineralien auf eine für die Herstellung chemischer Verbindungen zulässige Konzentration zu bringenDie beiden am häufigsten verwendeten Umwandlungsprozesse von Celestit zu Strontiumcarbonat sind der Sodaaschprozess und der Kalzinierungsprozess.Strontiummetall entsteht durch die thermische Reduktion von Strontiumoxid mit Metall-Aluminium und die Elektrolyse von geschmolzenem Strontiumchlorid und Ammonium- oder Kaliumchlorid.Die Methode des Kalzinierens oder des Schwarzschlauchverfahrens ist jedoch eine Methode mit geringerer Qualität.produziert chemisch de-gradiertes Strontiumcarbonat (SrCO3), das mindestens 98% Strontiumcarbonat enthältDas Sodaaschenverfahren erzeugt nur technisch hochwertiges Strontiumcarbonat mit einer Reinheit von mehr als 95%.Das Produkt mit der niedrigeren Qualität ist daher die weniger bevorzugte Verwertungsmethode.Die Methode der schwarzen Asche wird von CPC verwendet.
Die direkte Umwandlung von Celestin (SrSO4) in Strontiumcarbonat sowie seine Anreicherung durch Hydrometallurgie wurden untersucht.Hengyang wurde auch durchgeführt, um zu untersuchen, ob die Säurekonzentration die Qualität von Strontiumsulfat in Celestinkonzentraten beeinflusst.Auf der Grundlage der Ergebnisse einer Laboruntersuchung wurde festgestellt, daß 98,04% SrSO4 bei Rührung optimal ausgelaugt wurden.Die gemahlene Probe von Celestinkonzentrat wurde dann drei Stunden lang, nachdem die Abmessungsanalyse die angemessene Schleifzeit ermittelt hatte, durch Rühren ausgelaugt.Zur Bestimmung des optimalen Ansatzes für die agitierte Auslaugung von Strontiumcarbonat wurden verschiedene Ansätze getestet.und Natriumcarbonat zu StrontiumsulfatBei 90°C verwandelt sich Celestin vollständig in Strontiumcarbonat mit einem Feststoffanteil von 20% und einem Natriumcarbonat-Strontiumsulfat-Verhältnis von 4:5Im Rahmen der Untersuchung der Möglichkeit der Erzeugung von Strontiumoxid wurde eineDie Proben von Celestinkonzentrat und Strontiumcarbonat, die unter optimalen Bedingungen hergestellt wurden, wurden bei 500 und 1000 °C erhitzt, um festzustellen, welche Phase die oxidierte Phase bilden würde.Eine Röntgenanalyse zeigt, daß die Oxidationsphase bei einer Temperatur von mehr als 750°C entsteht.