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Rotationelle Biomasse-Pyrolyse-Ofenanlage mit hohem Wirkungsgrad

Rotationelle Biomasse-Pyrolyse-Ofenanlage mit hohem Wirkungsgrad

Einheit für die Erstellung von Biomasse

Biomasse-Pyrolyse-Ofen mit hohem Wirkungsgrad

Herkunftsort:

China

Markenname:

Hengyang

Zertifizierung:

ISO9001

Modellnummer:

HC-546

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Einzelheiten zum Produkt
Name:
Einheit für die Erstellung von Biomasse
Kapazität:
30 bis 3000 kg/h
OEM-Produkte:
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Die Situation:
Neues
Farbe:
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Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1
Preis
6200-7100
Verpackung Informationen
Negociated
Lieferzeit
15-20 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
270 Sätze/Monat
Beschreibung des Produkts

Rotationsanlage zur Pyrolyse von Biomasse

Eine Rotary Biomass Pyrolyse-Öfenanlage ist ein Gerät, das zur Umwandlung von Biomasse in Biokohle, Bio-Öl und Synthesegas durch einen thermochemischen Prozess, der als Pyrolyse bekannt ist, verwendet wird.Bei der Pyrolyse wird Biomasse ohne Sauerstoff erhitzt, um sie in ihre Bestandteile aufzubrechen.Die daraus resultierenden Produkte können für verschiedene Anwendungen verwendet werden, z. B. für die Energieerzeugung, die Bodenveränderung und die Herstellung von Biokraftstoffen und Chemikalien.

Die Rotation Biomasse Pyrolyse-Ofenanlage besteht aus einem rotierenden zylindrischen Reaktor, in dem die Biomasse erhitzt und zersetzt wird.mit einer Leistung von mehr als 100 WDie Rotation des Reaktors sorgt für eine gleichmäßige Erwärmung der Biomasse und fördert eine effiziente Wärmeübertragung.

Die Produkte der Pyrolyse werden nach ihren physikalischen und chemischen Eigenschaften getrennt und gesammelt.Während Biooil und Synthesegas kondensiert und gesammelt werdenDas Bioöl kann weiter in Biokraftstoffe verarbeitet oder als Rohstoff für die chemische Produktion verwendet werden.kann als Brennstoff oder Rohstoff für die Herstellung von Chemikalien verwendet werden.

Rotary Biomass Pyrolyseöfen bieten mehrere Vorteile, darunter hohe Effizienz, geringe Emissionen und die Fähigkeit, eine breite Palette von Biomasse-Rohstoffen zu verarbeiten.Sie werden in Industriezweigen wie der Landwirtschaft weit verbreitet., Forstwirtschaft und Abfallwirtschaft für die Erzeugung erneuerbarer Energien und Wertschöpfungserzeugnisse aus Biomasse.

Anwendungen

Rotary Biomass Pyrolyseöfen werden aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Effizienz bei der Umwandlung organischer Materialien in wertvolle Produkte in verschiedenen Branchen eingesetzt.Hier sind die wichtigsten Anwendungsbereiche dieser Geräte:

  • Abfallentsorgung: Pyrolyseöfen spielen eine entscheidende Rolle bei der Abfallentsorgung, indem sie Abfälle aus Biomasse, wie Holz, Bambus, Kokosnussschalen, Reisschalen und Gartenmüll, in Biokohle umwandeln.Dieses Verfahren trägt dazu bei, die Menge an Abfällen, die auf Deponien gelangen, zu reduzieren und fördert nachhaltige Verfahren zur Entsorgung von Abfällen.
  • Biokraftstoffherstellung: Rotationelle Biomasse-Pyrolyseöfen werden zur Herstellung von Biokraftstoffen wie Biohöl und Synthesegas aus Biomasse verwendet.Diese Brennstoffe sind erneuerbare und umweltfreundliche Alternativen zu fossilen Brennstoffen, was zur Verringerung der Treibhausgasemissionen beiträgt.
  • Chemische Produktion: Der Pyrolyseprozess kann verwendet werden, um eine Reihe wertvoller Chemikalien zu produzieren, darunter Aktivkohle, Biokohle und andere kohlenstoffbasierte Materialien.Diese Produkte finden Anwendungen in verschiedenen Branchen, wie z. B. Pharmazeutika, Kosmetika und Landwirtschaft.
  • Forschung und Entwicklung:Rotary Biomass Pyrolyse Furnace Anlagen werden in Forschungs- und Entwicklungslaboratorien zur Untersuchung des thermischen Verhaltens und der Zersetzungsmerkmale verschiedener organischer Materialien weit verbreitetDieses Wissen trägt zur Optimierung der Pyrolyseprozesse und zur Entwicklung neuer Anwendungen bei.
  • Kohlenstoffbindung: Die Pyrolyse kann zur Kohlenstoffbindung beitragen, indem Biomasse in stabile kohlenstoffreiche Biokohle umgewandelt wird.Verbesserung der Bodenfruchtbarkeit und Verringerung des CO2-Gehalts in der Atmosphäre.

    Eigenschaften

  • Breiter Betriebstemperaturbereich von 200°C bis 1100°C:** Ermöglicht eine präzise Steuerung des Pyrolyseprozesses für optimale Ergebnisse.
  • Hochgenaue Temperaturregelung mit PID-Wärmeregler:** Sorgt für eine konstante und genaue Temperaturerhaltung, die für eine erfolgreiche Pyrolyse entscheidend ist.
  • Ausgezeichnetes Vakuumdichtes System, präzise kontrollierte Atmosphäre:** Verhindert, dass Sauerstoff in den Ofen gelangt und schafft eine ideale Umgebung für die Pyrolyse.
  • Kompaktes Komplettsystem, ideal für Forschungslabore, kleine Chargen oder Pilotproduktionen:** Platz und Ressourcen sparen und eignet sich für verschiedene Anwendungen.
  • Automatisches kontinuierliches Zuführgerät für die gleichmäßige Materialzufuhr und -verteilung:** Automatisiert den Zuführprozess und sorgt für eine gleichmäßige Materialverteilung für eine effiziente Pyrolyse.
  • Indirekte Heizrohrkammer mit Dreh- und Neigungsfunktion, höchste Heizgleichheit:** Verteilt die Wärme gleichmäßig über das Material und maximiert die Pyrolyseffizienz.
  • Dynamische Dreh-Vakuumsiegelung für die Entladung und Sammlung der Ziel-Pyrolyse-Feststoffe:** Erleichtert eine einfache und effiziente Sammlung der Pyrolyse-Feststoffe.
  • Vor- und Nebenheizung zur präzisen Sammlung der Zielzerfallsgase:** Wirksam erfasst die Zielgase und ermöglicht eine weitere Analyse oder Verwertung.
  • Optionale Einrichtung einer Kältetappe und eines Kondensatorgeräts zur einfachen Steuerung der erzeugten Zielflüssigkeiten:** Kondensiert und sammelt flüssige Produkte und bietet zusätzliche Möglichkeiten zur Produktrückgewinnung.
  • Optionale Zündvorrichtung zur Verbrennung der schädlichen Gase, bevor sie in die Luft abgegeben werden:** Mindert die Auswirkungen auf die Umwelt, indem schädliche Gasemissionen beseitigt werden.
  • Optionale Funktion zur Online-Erkennung und Überwachung von Syngas für verschiedene Zielgase wie CO, CO2, CH4, H2, N2, C2H6, C3H8:** Ermöglicht die Echtzeitüberwachung der Zusammensetzung von Syngas,Prozessoptimierung und Produktqualitätskontrolle ermöglichen.
  • Vorteile
  • Breiter Betriebstemperaturbereich von 200°C bis 1100°C:** Dadurch kann der Ofen für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, einschließlich der Verarbeitung verschiedener Arten von Biomasse-Materialien.

    Hochgenaue Temperaturregelung mit PID-Wärmeregler:** Dies gewährleistet eine präzise Steuerung der Ofentemperatur, die für optimale Pyrolyseergebnisse wichtig ist.

  • Ausgezeichnetes Vakuum-Siegelsystem, präzise kontrollierte Atmosphäre:** Dies trägt dazu bei, eine sauerstofffreie Umgebung im Inneren des Ofens zu schaffen, die für den Pyrolyseprozess unerlässlich ist.
  • Kompaktes Komplettsystem, ideal für Forschungslabore, kleine Chargen oder Pilotproduktion:** Der Ofen ist kompakt und einfach einzurichten.für den Einsatz in Forschungslaboratorien oder für die Produktion in kleinem Umfang geeignet.
  • Automatisches kontinuierliches Zuführgerät für die gleichmäßige Zuführung und Verteilung von Material:** Dies trägt dazu bei, dass das Biomassematerial innerhalb des Ofen gleichmäßig verteilt wird,die einheitliche Pyrolyseergebnisse ermöglicht.
  • Indirekte Heizrohrkammer mit Dreh- und Neigungsfunktion, höchste Heizgleichheit:** Dies sorgt für eine gleichmäßige Heizung des Biomassematerials,der zur Verbesserung der Wirksamkeit des Pyrolyseprozesses beiträgt.
  • Dynamische Dreh-Vakuumsiegelung für die Entladung und Sammlung der Ziel-Pyrolyse-Feststoffe:** Dies ermöglicht eine einfache Entnahme der Pyrolyse-Feststoffe aus dem Ofen,die das Sammelverfahren vereinfacht.
  • Vor- und Nebenheizung zur genauen Sammlung der Zielzerfallsgase:** Dies trägt dazu bei, dass die Zielgase effizient gesammelt werden,die für die Maximierung des Ertrags wertvoller Produkte wichtig ist.
  • Optionale Einrichtung einer Kälte-Fassade und eines Kondensators für eine einfache Kontrolle der erzeugten Zielflüssigkeiten:** Dies ermöglicht eine einfache Sammlung der Zielflüssigkeiten,die weiterverarbeitet oder für andere Zwecke verwendet werden können.
  • Optionale Zündvorrichtung für die Verbrennung der schädlichen Gase vor dem Ausstoßen in die Luft:** Dies trägt dazu bei, die Umweltauswirkungen des Pyrolyseprozesses durch Minimierung der Freisetzung schädlicher Gase zu verringern..
  • - **Optionelle Synthesegas-Online-Erkennung und -Überwachungsfunktion für verschiedene Zielgase wie CO,CO2,CH4,H2,N2,C2H6,C3H8:** Dies ermöglicht die Echtzeitüberwachung der Zielgase,die für die Optimierung des Pyrolyseprozesses und die Gewährleistung der Herstellung hochwertiger Produkte wichtig ist.
  • Insgesamt sind Pyrolyseöfen ein wichtiges Werkzeug zur Umwandlung organischer Materialien in wertvolle Produkte und haben eine breite Palette von Anwendungen in Industrie und Forschung.Es ist wichtig, die möglichen Auswirkungen sorgfältig zu prüfen und sicherzustellen, dass sie verantwortungsvoll betrieben und gewartet werden..
  • Rotations-Pyrolyseofen für die Dauerproduktion

    Eigenschaften des Biomasse-Pyrolyseofens

  • Breiter Betriebstemperaturbereich von 200°C bis 1100°C
  • Hochgenaue Temperaturregelung mit PID-Wärmeregler
  • Ausgezeichnetes Vakuumsystem, präzise kontrollierte Atmosphäre
  • Kompaktes Komplettsystem, ideal für Forschungslabore, kleine Chargen oder Pilotproduktion
  • Automatische kontinuierliche Zufuhrvorrichtung für die gleichmäßige Zufuhr und Verteilung von Material
  • Indirekte Heizrohrkammer mit Dreh- und Neigungsfunktion, höchste Heizgleichheit
  • Dynamische Dreh-Vakuumsiegelung für die Entladung und Sammlung von Ziel-Pyrolyse-Feststoffen
  • Vorwärme und Nebenwärme zur genauen Sammlung der Zielzerfallsgase
  • Optionale Einrichtung einer Kaltfalle und einer Kondensatorvorrichtung zur einfachen Steuerung der erzeugten Zielflüssigkeiten
  • Optionale Zündvorrichtung für die Verbrennung der schädlichen Gase vor dem Ausstoßen in die Luft
  • Optionale Funktion zur Online-Erkennung und Überwachung von Syngas für verschiedene Zielgase wie CO,CO2,CH4,H2,N2,C2H6,C3H8

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