Anlage für die elektrische Pyrolyse mit Dauerheizung 30 kg/h

Anlage für die Pyrolyse von elektrischen Heizöfen mit Dauerbetrieb

Anwendungen

Elektrische Drehöfen sind vielseitige industrielle Öfen, die in verschiedenen Anwendungen weit verbreitet sind, einschließlich:

• Kalzinierung und Trocknung verschiedener Materialien, wie Eisenphosphat, Lithium-Eisenphosphat, Lithium-Manganat, Graphit-Kathode, Kobalt-Trioxid, Silizium-Kohlenstoff-Kathode, Lithiumhydroxid,Kohlenstoffentfernung durch Pulver, Zinkoxid, Eisenoxid, Manganoxid, Seltenerdmaterialien und Nichteisenmetalle
• Pyrolyse von Biomasse, Kunststoffabfällen und anderen organischen Stoffen zur Herstellung von Biokohle, Synthesegas und anderen wertvollen Produkten

Einzelheiten und Teile

Grundsätze

Bei der kontinuierlichen elektrischen Heizung verwendet die Pyrolyse-Erzeugung elektrische Hochtemperaturheizelemente zur Erzeugung von Wärme.die dann durch Strahlung auf die zu verarbeitenden Materialien übertragen wirdDies ermöglicht eine präzise Temperaturkontrolle und eine gleichmäßige Erwärmung der Materialien und sorgt so für eine effiziente und konsistente Verarbeitung.Die Funktion des kontinuierlichen Betriebs ermöglicht eine ununterbrochene Verarbeitung, was die Produktivität und Energieeffizienz maximiert.

Elektrische Drehöfen

Das Drehrohr eines elektrischen Drehöfen ist aus Legierungen auf Nickelbasis hergestellt, deren Betriebstemperatur bis zu 1100 °C beträgt.unterschiedlicher Trommeldurchmesser und -länge können entsprechend der Handhabungskapazität der Zielmaterialien hergestellt werden, werden mehrere unabhängige Heizzonen nach den Produktionsanforderungen konzipiert; die Drehzahl der Drehtrommel wird durch einen elektrischen Motor mit variabler Drehzahl bestimmt, der die Drehgeschwindigkeit leicht steuern kann;Die horizontale Trommel kann hydraulisch geneigt werden, um die Bewegung der Materialien zu steuern und leicht zu entladen; Temperaturcontroller Anwendung hoher Genauigkeit PID intelligente thermische Controller, elektrische Heizungen sind überlegene Qualität Silicon Carbide ((SiC) Heizelement,Dauerhafte Lebensdauer und einfache Wartung.

Eigenschaften

• Elektrische Drehöfen bieten zahlreiche Vorteile, die Kunden in verschiedenen Branchen zugute kommen:
• Breiter Betriebstemperaturbereich: Diese Öfen können bei Temperaturen von 200°C bis 1100°C betrieben werden, was eine Vielzahl von Anwendungen ermöglicht.
• Hohe Temperatursteuerungsgenauigkeit: PID-Wärmeregler sorgen für eine präzise Temperatursteuerung, die für die Erreichung der gewünschten Materialeigenschaften entscheidend ist.
• Ausgezeichnetes Vakuumversiegelungssystem: Das Vakuumversiegelungssystem ermöglicht eine präzise Steuerung der Atmosphäre im Ofen, verhindert die Materialoxidation und sorgt für einheitliche Ergebnisse.
• Kompaktes Vollsystem: Durch das kompakte Design sind diese Öfen ideal für Forschungslabore, kleine Serienproduktion oder Pilotprojekte geeignet.
• Automatische kontinuierliche Zuführungseinrichtung: Die gleichmäßige Materialzufuhr und -verteilung erfolgt durch eine automatische kontinuierliche Zuführungseinrichtung des Chargetypes.
• Indirekte Heizrohrkammer mit Dreh- und Neigungsfunktion: Diese Funktion bietet eine hohe Heizgleichheit und ermöglicht eine einfache Materialbearbeitung.
• Dynamische Dreh-Vakuumsiegelung: Das dynamische Dreh-Vakuumsiegelungssystem erleichtert die Entladung und Sammlung von Ziel-Pyrolyse-Feststoffen.
• Vorwärme und Hilfsheizung: Durch Vorwärme- und Hilfsheizungsmechanismen wird eine genaue Sammlung der Zielzerfallsgase gewährleistet.
• Optionale Einrichtung der Kaltfessel und des Kondensatorgeräts: Diese optionale Einrichtung ermöglicht eine präzise Steuerung der während der Pyrolyse erzeugten Zielflüssigkeiten.

Vorteile

• Hochgeschwindigkeits-elektrische Heizung: Verringert die Ausfallzeit des Ofen und den Energieverbrauch.
• Leichte Isolierung: Minimiert Wärmeverluste und Energieverbrauch.
• Touchscreen-Controller: Intuitive Benutzeroberfläche mit intelligenter thermischer Steuerung, Alarmen und Datenanalyse.
• Nickel-basierte Legierungsöfenröhre: Hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit für den Dauerbetrieb bei 1100°C.
• Erwärmeelement aus Siliziumkarbid (SiC) von höherer Qualität: Langlebig und leicht zu warten.
• Ausgezeichnete dynamische Dichtungstechnologie: Ermöglicht den Betrieb in kontrollierten inerten Gasumgebungen, um eine Materialoxidation zu verhindern.
• Moduläres Design: Erleichtert den Transport, die Installation und den Austausch.
• Kontinuierlicher Betrieb: Gleichzeitige Zufuhr, Pyrolyse und Entladung für höhere Effizienz und Sicherheit.
• Präzise Temperaturregelungstechnologie: Gewährleistet beständige und optimale Pyrolysebedingungen.
• Wasserkreislauf: Kühlt Ölgas ab und recycelt überschüssiges Pyrolysegas zur Energieeinsparung.

Spezifikationen für elektrische Heizungsrotationsöfen