Silikon aus der Mineralverarbeitungsanlage Asche 0,4-30 t/h Kapazität

Silikon aus Asche

Silizium (SiOz) ist eine der wertvollen anorganischen Mehrzweck-chemischen Verbindungen. Es kann in gel-, kristallinen und amorphen Formen vorhanden sein.Die Herstellung von reinem Silizium ist energieintensivEine Vielzahl von Industrieprozessen, bei denen herkömmliche Rohstoffe verwendet werden, erfordern hohe Ofentemperaturen (mehr als 700°C).ein einfaches chemisches Verfahren beschrieben, bei dem eine nicht herkömmliche Rohstoffeisenhalsasche zur Extraktion von Kieselsäure verwendet wirdDie Asche aus Reisschalen ist eine der am stärksten silikareichen Rohstoffe, die in der Familie anderer Agrarabfälle etwa 90-98% Silica (nach vollständiger Verbrennung) enthält.Reishaut ist ein beliebter Kesselbrennstoff und die erzeugte Asche verursacht in der Regel EntsorgungsproblemeDas hier erörterte chemische Verfahren bietet nicht nur eine Lösung für die Entsorgung von Abfällen, sondern erzeugt auch ein wertvolles Siliziumstoffprodukt zusammen mit bestimmten nützlichen Nebenerwerbungen.

The selection of ash is important as the quality of ash determines the total amount as well as quality of silica recoverable Ash which has undergone maximum extent of combustion is highly desirable as it contains higher percentage of silicaEs erscheint weiß-grauer Farbe im Vergleich zu der schwarz gefärbten Asche, die durch unvollständige Verbrennung gewonnen wird.Der in dieser Asche vorhandene Kohlenstoff behindert die Haupteinscheidungsreaktion von Kieselsäure und kann die Eigenschaften des Erzeugnisses (Farbe) ändern.Diese Methode der Qualitätsbeurteilung eignet sich besser für die Arbeiter am Verarbeitungsstandort, da sie keine Laboranalysen erfordert.

Der erste Schritt ist die Extraktion von Kieselsäure aus Asche als Natriumsilikat mit Kaustalkohol..Die Reaktion ist:

Eine hohe Reaktionstemperatur und ein hoher Reaktionsdruck können jedoch vermieden werden, wenn bei 650°C Asche verwendet wird, die durch Verbrennen von Reisschalen gewonnen wird.Diese Asche besteht hauptsächlich aus amorphem Kieselsäure, das bei 100 °C mit NaOH-Lösung reagiert, um Natriumsilikat zu erhalten.Nach Filtration des reagierten Schlamms (bestehend aus Restverdaulicher Asche, Natriumsilikat,Wasser und freies Natriumhydroxid)Im zweiten Schritt des Prozesses wird aus Natriumsilikat mit Hilfe von Schwefelsäure Silizium ausgeschieden.Dieser Schritt erfordert kontrollierte Bedingungen der Zusatzrate von Schwefelsäure und Temperatur der Reaktionsmasse in einem NeutralisiererDie Temperatur liegt im Bereich von 90-100°C und der Druck entspricht dem normalen Luftdruck.

In der zweiten Stufe des Verfahrens wird aus Natriumsilikat mit Schwefelsäure Silizium ausgeschieden.Dieser Schritt erfordert kontrollierte Bedingungen der Zusatzrate von Schwefelsäure und Temperatur der Reaktionsmasse in einem NeutralisiererDie Temperatur liegt im Bereich von 90-100°C und der Druck entspricht dem normalen Luftdruck.

Die Reaktion ist: