COKE-Produktionslinie für die Blasöfenfertigung 150 t/d-600 t/d

Ein Hochöfenbetrieb in Weltklasse erfordert höchste Qualität von Rohstoffen, Betrieb und Bedienung.Kokes ist der wichtigste Rohstoff, der in den Hochofen eingespeist wird, was seine Wirkung auf den Betrieb des Hochofens und die Qualität des heißen Metalls betrifft.Ein hochwertiger Koks sollte einen reibungslosen Abstieg der Hochofenlast mit möglichst geringerem Abbau bei möglichst geringer Verunreinigungsmenge ermöglichen.höchste Wärmeenergie, höchste Metallreduktion und optimale Durchlässigkeit für den Fluss von gasförmigen und geschmolzenen Produkten.höhere Produktivität und geringere Kosten für heißes Metall.

COKE-Produktion

Bei der Koksherstellung wird Kohle in einer sauerstoffarmen Atmosphäre zu hohen Temperaturen (1100°C) verbrannt, um den Kohlenstoff zu konzentrieren.Das kommerzielle Kokereiverfahren kann in zwei Kategorien unterteilt werden:Der größte Teil des in China produzierten Kokses stammt aus der Nassladung, wobei der größte Teil des Kokses aus der Wasseraufladung stammt.Nebenprodukte aus KoksofenbatterienDie gesamte Koksherstellung besteht aus folgenden Schritten: Vor der Verkohlung werden die ausgewählten Kohlen aus bestimmten Minen gemischt, pulverisiert und für eine ordnungsgemäße Bulkdichtekontrolle geölt.Die gemischte Kohle wird in eine Reihe von Schlittenöfen geladen, in denen jeder Ofen einen gemeinsamen Heizrohr mit dem angrenzenden Ofen teiltDie Kohle wird in einer reduzierenden Atmosphäre verkohlt und die Abgase werden gesammelt und an die Nebenprodukteanlage geschickt, wo verschiedene Nebenprodukte zurückgewonnen werden.Dieser Prozess wird als Nebenprodukt der Kokerei bezeichnet..