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Anlage zur Verarbeitung von Kupfererz für die Mineraltrennung

Anlage zur Verarbeitung von Kupfererz für die Mineraltrennung

Anlage zur Verarbeitung von Kupfererz für die Mineraltrennung

Anlage zur Verarbeitung von Kupfererz

Herkunftsort:

China

Markenname:

Hengyang

Zertifizierung:

ISO9001

Modellnummer:

HC-497

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Bitte um ein Angebot
Einzelheiten zum Produkt
Name:
Anlage zur Verarbeitung von Kupfererz für die Mineraltrennung
Anwendung:
Erzbergbau
Kapazität:
50 bis 150 t/h
Farbe:
Anpassen
Die Situation:
Neues
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1
Preis
56200-76100
Verpackung Informationen
Negociated
Lieferzeit
20-40 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
270 Sätze/Monat
Beschreibung des Produkts
Anlage zur Verarbeitung von Kupfererz für die Mineraltrennung 0
Einleitung

Wenn Kupfererz vollständig genutzt werden soll, muss es durch Flotation verarbeitet werden.Nur durch die Bestimmung der Art des Erzes können wir eine geeignete Kupfererzverarbeitungsanlage und -ausrüstung anpassen.

Der Prozess der Verwertung von Kupfererz basiert auf den physikalischen und chemischen Eigenschaften verschiedener Mineralien im Kupfererz.Magnetische Trennung, elektrische Trennung und andere Erzförderungsverfahren verwendet werden.und halten verschiedene paragenetische (assoziierte) nützliche Mineralien so weit wie möglich voneinander getrennt. Verfahren zur Beseitigung oder Verringerung schädlicher Verunreinigungen zur Gewinnung von Rohstoffen für die Schmelzerei oder andere Industriezweige.
COPPERER ORES FLOW CHART (Flussdiagramm für Kupfererz)
Ein einzelnes Sulfiderz wird in der Regel durch Flotation behandelt.
Mit dem Verfahren der Zerkleinern-Mahlen-Klassifizierung-Flotation-Konzentration wird ein einzelnes Kupfersulfiderz als Kupfer ausgewählt
Konzentrat
Das Prinzip des Prioritätsflotationsprozesses ist
Zerkleinern und abschneiden→Mahlen und klassifizieren→Prioritätsflotation von Kupferkonzentrat→Aktivierungsflotation anderer
Konzentrate→Konzentration und Dehydrierung
Prozess zur Verwertung von Kupfererz Das Prinzip des gemischten Flotationsprozesses
Schleifen und Einstufung → durch gemischte Flotation gewonnenes Mischkonzentrat → Konzentrattrennung und Rohkonzentration →
Konzentration und Dehydrierung
Das Positivflotationsverfahren für Kupfererz
Zerkleinern und abschneiden, schleifen und sortieren, rauarbeiten, auswählen, fegen, konzentrieren und dehydrieren
 
Vorbereitungsverfahren vor der Trennung
Einschließlich Kupfererzschleudern, Screening, Schleifen, Sortieren und andere Verfahren.
die Mineralstoffe aus Gangen-Mineralmonomeren und um verschiedene nützliche Mineralien voneinander zu trennen.
1. Zerkleinern
Das zu verarbeitende Kupfererz muss zunächst durch den Zerkleinern gehen.und die vibrierende Zuführung gleichmäßig an den Kieferbrenner für die primäre Zerkleinerung geschicktNach der Abschließung der Schleifung wird das grob zerkleinerte Kupfererz durch den Bandförderer zum
Zwischen- und Feinschmelzen, wobei das Erz in kleinere Erzpartikel zerlegt wird.
2. Schleifverfahren
Das zu Granulat verarbeitete Kupfererz wird durch ein vibrierendes Sieb geschirmt und zur Schleifung und Zerkleinern an eine Kugelmühle geschickt.Es kann Kupfererz klassifizieren und abschneiden und Kupfererzpulver freisetzen, das den Anforderungen entspricht.
3. Überprüfung und Einstufung
Nach der Größe der Siebfläche wird das Material in verschiedene Partikelgrößen eingeteilt, die häufig zur Verarbeitung von Materialien mit groberen Partikelgrößen verwendet werden.Nach den unterschiedlichen Absetzgeschwindigkeiten der Partikel im Medium (in der Regel Wasser), werden die Materialien in verschiedene gleichfallende Grade unterteilt, die als Klassifizierung bezeichnet werden und für Materialien mit kleineren Partikelgrößen verwendet werden.Durch Filtern und Sortieren werden die Materialien mit geeigneter Partikelgröße während des Zerkleinerns getrennt., oder die Materialien in verschiedene Partikelgrößen aufteilen und einzeln auswählen.
4. Erzwaschverfahren:
Das Erzwaschen ist erforderlich, um zu verhindern, daß der Schlamm in den schlammhaltigen mineralischen Rohstoffen den
Wenn die Rohstoffe lösliche nützliche oder schädliche Bestandteile enthalten, sollten sie ebenfalls gewaschen werden.
 
 

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