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Recycling von Abfällen und wertvollen Materialien im Rotationsofen

Recycling von Abfällen und wertvollen Materialien im Rotationsofen

Rotationsöfen Wertstoffrecycling

Recycling von Abfällen aus Drehöfen

Wiederverwertung von Rotationsöfenabfällen

Herkunftsort:

China

Markenname:

Hengyang

Zertifizierung:

ISO9001

Modellnummer:

HC-453

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Name:
Recycling von Abfällen und wertvollen Materialien im Rotationsofen
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Beschreibung des Produkts

Die Kommission ist der Auffassung, daß die Kommission in diesem Bereich eine wichtige Rolle spielen muß.Die Bergbauindustrie sieht sich immer größeren Herausforderungen gegenüber, wenn leicht zugängliche Ressourcen erschöpft werden.Vor diesem Hintergrund stehen die Rückgewinnung von Rohstoffen, das Recycling und die Behandlung von Abfällen zunehmend im Mittelpunkt der Gesellschaft und der Wirtschaft.

 

Die Verbrennungsanlage für medizinische Abfälle war...

 

Berufliche Herstellung von Rotationsöfen.pdf

 

Neue Recyclingmärkte eröffnet

Neue Rahmenbedingungen werden Prozesse, die bisher als Randphänomen oder Forschungsprojekt erschienen, in den Fokus der Unternehmen rücken.

Ein Beispiel dafür ist die Verarbeitung und das Recycling von Baustoffen, wie z. B. Rückstände aus dem Abriss von Straßen und Gebäuden; sie können die Gewinnung schwindender Ressourcen ersetzen.Gips ist hier von besonderem Interesse.Die schrittweise Abschaffung der Kohleenergie bedeutet, daß FGD-Gips nicht länger ein Nebenprodukt der Rauchgasentschwefelung sein wird, da er heute die Hauptquelle des wichtigen Baustoffes ist.Die große Versorgungslücke könnte nur durch eine massive Nutzung der natürlichen Ressourcen geschlossen werden.Die Rückgewinnung und Wiederverwendung von Gips aus dem Abfall von abgerissenen Gebäuden bietet eine attraktive Lösung.

Ein weiterer Aspekt ist die Verringerung der CO2-Emissionen, die bei der Betonproduktion entstehen – die größte Klimabelastung einer Branche weltweit.Ein höherer Anteil an Beton aus recycelten Rohstoffen bietet hier enorme Einsparpotenziale.

Weitere Beispiele sind das Recycling von Phosphor aus Klärschlamm, der Ausbau der Verwertung von Seltenerdstoffen oder die Regeneration von verbrauchten Katalysatoren aus der chemischen Industrie.Recycling von Abfällen und wertvollen Materialien im Rotationsofen 0

Herausforderungen beim Recycling in Rotationsöfen

Die Behandlung von Abfällen stellt besonders hohe Anforderungen an die Verfahrenstechnik, insbesondere bei der Wärmebehandlung, da starke Qualitätsschwankungen abgedeckt werden müssen..So entsteht Abwasserschlamm oft als homogene flüssige, pastige Masse mit hohem Wassergehalt, während die Rückstände beim Abbruch von Straßen oder Gebäuden klumpig sind.sehr uneinheitlich und haben eine große PartikelgrößenverteilungDie chemische Zusammensetzung zeigt ebenfalls hohe Schwankungen.

Das Ergebnis ist ein breites Spektrum an Wärmewerten, die stark schwanken.Die Wahl der Behandlungstechnik spielt bei der Durchführung von Recyclingprojekten mit thermischen Behandlungen eine entscheidende Rolle..

Rotationsöfen im Vergleich zu Alternativen

Für die in Betracht kommenden Recyclingverfahren eignen sich besonders Drehöfen, Gitterbrennen oder das Flüssigkeitsbett.Unterschiede in den Verfahren spiegeln sich in der Eignung für verschiedene Inputmaterialien wider..

Der Drehöfen erzielt besonders gute Ergebnisse, wenn es um die große Anzahl verschiedener Abfall- und Rückstandsarten geht.Die thermische Behandlung von Klumpenabfällen aus dem Automobilrecycling ist genauso möglich wie die Verbrennung von pastigem KlärschlammDie Verbrennung eines so breiten Spektrums von Abfällen kann weder mit der Gitterverbrennung noch mit der Flüssigkeitsverbrennung erreicht werden.bei der Drehöhle ist eine leicht reduzierte Energieeffizienz zu erwarten..

Bei geeigneter Konstruktion kann der Drehöfen eine Vielzahl von Recyclingverfahren abdecken, und auch Schwankungen der Futtermenge sind nicht problematisch.Ein Gitterofen bietet ähnliche Vorteile bei der Verarbeitung unterschiedlicher Mengen, kann das Flüssigkeitsbett jedoch nicht so unterschiedlich eingesetzt werden.

Aufgrund der unterschiedlichsten Behandlungsbedingungen (Temperatur und Atmosphäre) können im Drehöfen eine Vielzahl von Verfahren durchgeführt werden.die im Vergleich zu konkurrierenden Technologien ein breiteres Anwendungsfeld eröffnetDie direkte Verbrennung gefährlicher Abfälle für das thermische Recycling in Drehöfen ist eine bewährte Methode.Am anderen Ende des SpektrumsIn der Tat ist die Kommission der Auffassung, dass die Kommission in diesem Zusammenhang eine Reihe von Maßnahmen ergreifen sollte, um die Auswirkungen der Richtlinie auf die Wettbewerbsfähigkeit der Gemeinschaft zu verbessern.

Auch wasserhaltige Klärschlamm können behandelt werden: zum Trocknen oder zur thermischen Umwandlung in inertierte Asche.die gebundenen organischen Schadstoffe vollständig zerstört werdenAls Recyclingprodukt erhalten Sie eine Asche, die reich an bioverfügbarem Phosphor ist und direkt als Mineraldünger verwendet werden kann.

 

 

 

Schießen mit dem Gitter

Flüssigkeitsbett

Rotationsöfen

Anwendungen

 

mit einer Breite von mehr als 20 mm,

Grobe und ascherreiche Brennstoffe wie Holz, verarbeiteter Müll oder (heute seltener) Braunkohle

 

mit einer Breite von mehr als 20 mm,

Verbrennung von Abfällen mit problematischeren, nicht vorbereiteten, inhomogenen Brennstoffgemischen mit einer Tendenz zur Kleberei oder Schlacke.

Nur eingeschränkte Schlackerei möglich, hohe Schlackqualität, gegebenenfalls mit Schlacknachbehandlung

Anwendbar für:

Schlamm

Klumpenartige, granulare Abfälle mit hohem Aschegehalt

Konditionell geeignet für gasförmige Abfälle

Konditionell für Flüssigkeiten geeignet

 

Weite Anwendungsbereiche:

Festbrennstoffe: Grob, reich an Asche oder wenig

Staubhaltige Stoffe

Flüssigkeiten

mit einem Durchmesser von mehr als 50 g

Hohe und niedrige Kalorienwerte

Nicht homogene Brennstoffe, auch mit unterschiedlichen Phasen

 

Fahrstil:

Verbrennung

Schlagerei

("Schlackeis"

Besonderheiten

 

Viele mechanische Komponenten mit hoher Wartung

Umfangreicher Korrosionsschutz mit hohem Korrosionspotenzial (Wasserkühlung, Spezialstahle)

 

starke Auswirkungen von Änderungen der Betriebsparameter

Futtermittel müssen möglicherweise vorab sortiert werden

Nicht geeignet für Metalle und Gesteine

Nicht geeignet für sperrige und grobe Abfälle

Robuste und bewährte Mechanik

Einfach.

Korrosionsschutz durch Mauerwerk und Verwendung von "normalen" Kesselplatten

Höhere Wärmeverluste als Rost

Wartung: Antrieb, Backsteinverkleidung

Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Planung und dem Betrieb von Drehöfen für eine Vielzahl von Zwecken,Wir unterstützen Sie gerne mit unserem Service bei der Umsetzung Ihrer RecyclingprojekteRufen Sie uns einfach an oder schreiben Sie uns eine E-Mail, um Ihr Projekt zu besprechen!

 

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