Aktivkohlenstoffanlage mit Produktionsprozess und Technologie

Das Verfahren zur Verarbeitung von Aktivkohle besteht typischerweise aus einer Verkarbonierung, gefolgt von einer Aktivierung von kohlenstoffhaltigem Material pflanzlichen Ursprungs.

Die Verkohlung ist eine Wärmebehandlung bei 400-800 °C, bei der Rohstoffe in Kohlenstoff umgewandelt werden, indem der Inhalt flüchtiger Stoffe minimiert und der Kohlenstoffgehalt des Materials erhöht wird.Dies erhöht die Materialfestigkeit und schafft eine anfängliche poröse Struktur, die notwendig ist, wenn der Kohlenstoff aktiviert werden soll.

Die Anpassung der Verbrennungsbedingungen kann sich erheblich auf das Endprodukt auswirken.aber gleichzeitig verringert sich das Volumen der Poren vorhandenDiese Verringerung des Porenvolumens ist auf eine Erhöhung der Kondensation des Materials bei höheren Kohlenstofftemperaturen zurückzuführen, was zu einer Erhöhung der mechanischen Festigkeit führt.es wird wichtig, die richtige Prozesstemperatur basierend auf dem gewünschten Produkt der Verkarbonierung zu wählen.

Verkohlung

Der Verkohlungsprozess beinhaltet das Erhitzen des ausgewählten Rohstoffs in Abwesenheit von Sauerstoff.Der Verbrennungsprozess kann in Drehöfen erfolgen, Retorte oder andere Spezialgeräte.

Aktivierung

Der Aktivierungsprozess ist entscheidend für die Schaffung der porösen Struktur von Aktivkohle.

a. körperliche Aktivität:Bei der physikalischen Aktivierung wird die verbrannte Kohle auf hohe Temperaturen (800-1000 Grad Celsius) erhitzt und mit Gasen wie Dampf oder Kohlendioxid behandelt.Dieser Prozess erzeugt Poren, indem er dazu führt, dass sich der Kohl schrumpft und Risse entstehen.

b. chemische Aktivierung:Bei der chemischen Aktivierung wird die kohlenstoffhaltige Kohle mit einem chemischen Aktivierungsmittel, typischerweise einem Alkalimetallhydroxid oder einer Phosphorsäure, imprägniert.Die impregnierte Kohle wird dann auf 500 bis 800 Grad Celsius erhitzt., wodurch eine poröse Struktur entsteht.

Waschen und Trocknen

Die Aktivkohle wird gründlich mit Wasser gewaschen, um verbleibende Verunreinigungen oder chemische Rückstände zu entfernen.Die Aktivkohle wird getrocknet, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen..

Größe und Verpackung

Die getrocknete Aktivkohle wird zerkleinert, gemahlen oder gemahlen, um die gewünschte Partikelgrößenverteilung zu erreichen. Die Aktivkohle kann zusätzliche Drocessin-Schritte wie Sillevin oder Peletizine durchlaufen..Um spezifische Pfahlgrößen oder -formen zu erhalten, wird schließlich der Aktivkohle verpackt und zur Verteilung vorbereitet.