Zirkoniumsilikatförderndes Verfahren und Zerkleinen zu Pulver

Mineralgewinnung.Im Mineralgewinnungsprozess versuchen wir, die nützlichsten Zutaten zu finden. Erstens entfernen wir mit einem Schütteltisch die leichten Verunreinigungen wie Quarz aus Roherz.Dann wird das Konzentrat getrocknet und in einen Magnetseparator geschickt, um Ilmenit zu entfernen.Dann wird der nichtmagnetische Rückstand in einen elektrostatischen Separator geschickt, um Rutil zu entfernen.Das Ilmenit und Rutil können wieder raffiniert werden, um das Nebenprodukt zu erhalten.

Eine Kugelmühle.Ballmühle wird in dieser Industrie weit verbreitet. Es kann auf zwei Arten funktionieren: Trockenschleifen und Nassschleifen. Formal verwenden wir Trockenschleifen Methode, um Zirkoniumsilikat zu produzieren.Ein bisschen Pulver kommt aus der MaschineDie Schleifmaschine ist in der Regel mit einem Schleifwerk ausgestattet, das in der Nähe des Arbeitsplatzes befindet.Die wichtigsten Faktoren, die sich auf die Effizienz der Kugelmühle auswirken können, lassen sich in drei Aspekte zusammenfassen:.

Erstens die Strukturparameter der Kugelmühle, zu denen das Volumen, die Länge gehören Mineralstoffförderung Erzkonzentrat Kugelmühle Rührmühle Sprühtrocknung Verpackung D50≤1.5 μm Roherz Produkt D50≤2 μm Erweiterte Materialien Forschung Vol.Zweitens die Betriebsparameter, zu denen Rotationsgeschwindigkeit, Füllgeschwindigkeit, Feststoffkonzentration usw. gehören.die Eigenschaften der Rohstoffe wie die Härte von Zirkon, die Eingangspartikelgröße usw. Die Schleifwirkung hängt stark von der Größe der Schleifmasse ab. Zunächst wird als Medium eine Stahlkugel verwendet, der Stahl hat eine hohe Dichte,aber die Härte ist gering und leicht abzulegenZirkonium-Oxid ist eine gute Wahl als Schleifmedium, es hat eine hohe Dichte und Härte.Aber der Preis ist zu hoch für die Fabriken.. Fast alle Fabriken in China wählen Korundkugel als Schleifmedium.