Herkunftsort:
China
Markenname:
Hengyang
Zertifizierung:
ISO9001
Modellnummer:
HC-388
Spodumenverarbeitungs- und Produktionsanlagen werden in verschiedenen Phasen der Lithiumgewinnung und -raffinierung aus Spodumenerz eingesetzt.Die für die Spodumenverarbeitung erforderlichen Geräte und Maschinen können je nach den verwendeten spezifischen Verarbeitungsmethoden variieren.Hier sind einige der wichtigsten Arten von Geräten und Maschinen, die bei der Spodumenverarbeitung eingesetzt werden:
Ausrüstung für den Bergbau:Bei der Gewinnung von Spodumenerz aus der Erde werden Bohrmaschinen, Bagger, Ladegeräte und Lastwagen eingesetzt.Die Auswahl der Bergbauvorrichtungen hängt davon ab, ob es sich bei der Spodumenlagerstätte um eine Tage- oder eine unterirdische Mine handelt..
Maschinen zum Brechen und Schleifen:Spodumenerz wird in der Regel zerkleinert und gemahlen, um seine Größe zu reduzieren und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten.Schleifgeräte wie Kugelmühlen, Raymond-Mühlen oder Ultrafeinmühlen verwendet wird, um die Partikelgröße weiter zu reduzieren.
Ausrüstung zur Bereitstellung von Leistungen:Die Ausrüstung wird verwendet, um Spodumen von anderen Mineralien und Verunreinigungen im Erz zu trennen.Schaumflotation ist eine übliche Methode, die bei der Spodumenebenefizierung verwendet wird..
Röstöfen:Bei einigen Verarbeitungsverfahren wird Spodumenkonzentrat in einem Ofen bei hoher Temperatur geröstet, um es in eine reaktivere Form, Beta-Spodumen, umzuwandeln.
Auswassergeräte: Spodumenkonzentrat wird häufig in einem Auswasserverfahren mit Schwefelsäure oder anderen Chemikalien behandelt, um Lithium zu extrahieren.und Filtergeräte werden in dieser Phase verwendet.
Niederschlagsausrüstung:Nach der Auslaugung wird Lithium als Lithiumcarbonat oder Lithiumhydroxid herabgefallen.
Trocknungs- und Verpackungsgeräte:Sobald die Lithiumverbindungen ausgeschieden sind, werden sie mit Geräten wie Drehtrocknern oder Flüssigkeitsbetttrocknern getrocknet.
AnalyseausrüstungAnalyseausrüstung wie Röntgendiffraktions- und Induktionskopplungsplasmaspektrometer,wird zur Überwachung und Analyse der Zusammensetzung des verarbeiteten Materials verwendet, um die Qualität und Konsistenz des Produkts zu gewährleisten.
Ausrüstung für die Handhabung von Material:Dazu gehören Fördergeräte, Eimerlifte und Silos zur Bewegung und Lagerung von Rohstoffen und verarbeiteten Produkten während des gesamten Produktionsprozesses.
Umweltkontroll- und Sicherheitsgeräte:Spodumene-Verarbeitungsanlagen benötigen häufig Umweltkontrollsysteme zur Emissions- und Abfallbewältigung.ist auch für die Sicherheit der Arbeitnehmer unerlässlich.
Die Auswahl der Ausrüstung und der Verarbeitungsmethoden kann je nach den spezifischen Anforderungen der Verarbeitungsanlage, der Qualität des Spodumenerz und dem gewünschten Lithiumprodukt variieren.Es ist für die Verarbeitungsanlagen von entscheidender Bedeutung, die Sicherheits- und Umweltvorschriften einzuhalten und gleichzeitig eine effiziente und kostengünstige Produktion zu gewährleisten.Darüber hinaus werden Fortschritte in der Verarbeitungsanlage und -technologie kontinuierlich entwickelt, um die Effizienz und Nachhaltigkeit der Spodumenverarbeitung zu verbessern.
Endprodukte | Jahresproduktion (t/a) | Spodumene Menge (t/h) | Hauptgeräte-Modell | ||
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Umwandlungsverfahren | Prozess der Versauerung | Kugelmühle | |||
Lithium LiCO3 | 5000 | 5 bis 6 | Röstöfen: φ2.8×50m; Kühlschrank: φ2.6×40m | Versäuerung Ofen: φ2,8×50m; Kühlkörper: φ2,4×35m | φ1,83 × 6,4 m |
Lithium LiCO3 | 10000 | 10-12 Jahre | Röstöfen: φ3,5 × 60 m; Kühlkörper: φ2,4 × 40 m | Versäuerung Ofen: φ3,5×50m; Kühlkörper: φ2,4×40m | φ2,4 × 8 m |
Endprodukt | Jahresproduktion von Lithium ((t/a) | Menge der gemischten Rohstoffe (ca. 60% Lepidolit) (t/h) | Hauptgeräte-Modell | ||
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Rotationsöfen | Kühler | Kugelmühle | |||
Lithium LiCO3 | 3000 | 15 bis 18 | φ3,5 × 60 m | φ2,5 × 23 m | φ1,83 × 6,4 m |
Lithium LiCO3 | 5000 | 25 bis 30 | φ4,2 × 72 m | φ3×45 m | φ3,2 × 13 m |
1Hauptausrüstung: Säuremischler, Rotationsofen, Rotationskühler, Säuremischler, Rohkugelmühle, Staubsack und Ventilator.
2Durchmesser des Drehöfen: 1,5 bis 4,5 m.
3. Kalziniertemperatur: ~ 1250°C
4. Säuregehalt: ~ 350°C
5Brennstoff der Verbrennung: Erdgas, Steinkohle und Steinkohlegas
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