Herkunftsort:
China
Markenname:
Hengyang
Zertifizierung:
ISO9001
Modellnummer:
HC-386
Die Verarbeitung von Spodumen zur Lithiumgewinnung umfasst mehrere Schritte, darunter Bergbau, Benefizierung und chemische Verarbeitung.Hier ist ein Überblick über das typische Verfahren zur Lithiumgewinnung aus Spodumen:
Bergbau:Spodumen wird typischerweise in unterirdischen oder offenen Minen gefunden.
Zersplitterung und Schleifen:Das abgebaute Spodumenerz wird in kleinere Partikel zerkleinert, um die Oberfläche für die anschließende Verarbeitung zu erhöhen.
Benefizierung: Spodumenerz kann eine Benefizierung durchlaufen, um Verunreinigungen zu entfernen und den Lithiumgehalt zu verbessern.in Schaumflotation, werden die Spodumenepartikel aufgrund ihrer unterschiedlichen Oberflächeigenschaften von Gangenmineralien getrennt.zur Trennung von Spodumen von Verunreinigungen mit geringerer Dichte.
Röstung:Das konzentrierte Spodumenkonzentrat wird dann bei hohen Temperaturen geröstet, um das Spodumen in eine reaktivere Form umzuwandeln, die oft "Beta-Spodumen" genannt wird." Dieser Schritt ist unerlässlich, um die nachfolgende chemische Umwandlung von Lithiumverbindungen effizienter zu machen..
Säure- oder Schwefelsäure-Röstung:Das geröstete Spodumen wird in der Regel mit Schwefelsäure behandelt, um es in lösliches Lithiumsulfat umzuwandeln.
Auslaugen:Die Lithiumsulfatlösung wird dann einer Auslaugung unterzogen, bei der sie mit Wasser gemischt wird, um eine lithiumreiche Lösung zu erzeugen.
Reinigung:Die Lithiumlösung kann zusätzlichen Reinigungsprozessen unterzogen werden, um verbleibende Verunreinigungen wie Magnesium, Kalzium und andere Metallionen zu entfernen.
Niederschlagsmenge:Lithiumcarbonat oder Lithiumhydroxid wird dann aus der gereinigten Lithiumlösung herabgefallen.Die Wahl zwischen Lithiumcarbonat oder Lithiumhydroxid hängt von den spezifischen Anforderungen des Endprodukts ab..
Trocknen und Verpacken:Die vorgefallene Lithiumverbindung wird getrocknet, und das entstehende Produkt wird verpackt und für verschiedene Anwendungen bereit, einschließlich der Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien.
| Endprodukte | Jahresproduktion (t/a) | Spodumene Menge (t/h) | Hauptgeräte-Modell | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Umwandlungsverfahren | Prozess der Versauerung | Kugelmühle | |||
| Lithium LiCO3 | 5000 | 5 bis 6 | Röstöfen: φ2.8×50m; Kühlschrank: φ2.6×40m | Versäuerung Ofen: φ2,8×50m; Kühlkörper: φ2,4×35m | φ1,83 × 6,4 m |
| Lithium LiCO3 | 10000 | 10-12 Jahre | Röstöfen: φ3,5 × 60 m; Kühlkörper: φ2,4 × 40 m | Versäuerung Ofen: φ3,5×50m; Kühlkörper: φ2,4×40m | φ2,4 × 8 m |
| Endprodukt | Jahresproduktion von Lithium ((t/a) | Menge der gemischten Rohstoffe (ca. 60% Lepidolit) (t/h) | Hauptgeräte-Modell | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Rotationsöfen | Kühler | Kugelmühle | |||
| Lithium LiCO3 | 3000 | 15 bis 18 | φ3,5 × 60 m | φ2,5 × 23 m | φ1,83 × 6,4 m |
| Lithium LiCO3 | 5000 | 25 bis 30 | φ4,2 × 72 m | φ3×45 m | φ3,2 × 13 m |
1Hauptausrüstung: Säuremischler, Rotationsofen, Rotationskühler, Säuremischler, Rohkugelmühle, Staubsack und Ventilator.
2Durchmesser des Drehöfen: 1,5 bis 4,5 m.
3. Kalziniertemperatur: ~ 1250°C
4. Säuregehalt: ~ 350°C
5Brennstoff der Verbrennung: Erdgas, Steinkohle und Steinkohlegas
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