Herkunftsort:
China
Markenname:
Hengyang
Zertifizierung:
ISO9001
Modellnummer:
HC-383
Spodumene-Bergbaumethoden
Spodumenerz und -konzentrat werden hauptsächlich in der Glas-, Keramik- und Porzellanemalindustrie verwendet.Lithium als Spodumen wird in der Glas- und Keramikindustrie zur Verringerung der Viskosität verwendet, die Formierfähigkeit verbessern, die Wärmeschlagfestigkeit erhöhen (Pyrozeramik), den Flussverbrauch und die Brenntemperatur reduzieren,und verbessern die Stabilität von Glas, das Strahlung ausgesetzt ist, wie z. B. im Fernsehglas.
Spodumene konkurriert mit natürlichen Sole als Quelle für Lithium bei der Herstellung von Lithiumcarbonat, das in Aluminiumreduktionszellen zur Verbesserung der Leitfähigkeit des geschmolzenen Bades verwendet wird.Die pharmazeutische hochreine Qualität von Lithiumcarbonat wird zur Behandlung von manisch-depressiver Psychose verwendet.Vor allem wird Lithiumcarbonat als Rohstoff für die Herstellung von Lithiumchemikalien wie Lithiumhydroxid, Lithiumchlorid, Lithiumnitrid und Lithiummetall verwendet.
Die Herstellung von Lithiumcarbonat aus Spodumen ist viel energieintensiver als die Herstellung aus mit Lithiumchlorid angereicherten Sole.Spodumenkonzentrat muss auf etwa 1100 °C erhitzt werden, um es reaktionsfähiger zu machen.Dann wird es fein gemahlen, mit heißer Schwefelsäure gemischt und auf 250°C erhitzt, um Lithiumsulfat zu bilden.Lithiumsulfat wird mit Sodaasche behandelt, um Lithiumcarbonat zu erhalten. Lithium chloride-enriched brines that contain somewhere around 300 parts per million (ppm) only need to be pumped from the ground and deposited in evaporation ponds where the natural evaporation process increases the concentration to 6000 ppm in a period of 1-2 yearsDie Flüssigkeit wird dann in eine Verarbeitungsanlage gepumpt, wo sie mit Sodaasche reagiert und Lithiumcarbonat ausfällt.
Endprodukte | Jahresproduktion (t/a) | Spodumene Menge (t/h) | Hauptgeräte-Modell | ||
---|---|---|---|---|---|
Umwandlungsverfahren | Prozess der Versauerung | Kugelmühle | |||
Lithium LiCO3 | 5000 | 5 bis 6 | Röstöfen: φ2.8×50m; Kühlschrank: φ2.6×40m | Versäuerung Ofen: φ2,8×50m; Kühlkörper: φ2,4×35m | φ1,83 × 6,4 m |
Lithium LiCO3 | 10000 | 10-12 Jahre | Röstöfen: φ3,5 × 60 m; Kühlkörper: φ2,4 × 40 m | Versäuerung Ofen: φ3,5×50m; Kühlkörper: φ2,4×40m | φ2,4 × 8 m |
Endprodukt | Jahresproduktion von Lithium ((t/a) | Menge der gemischten Rohstoffe (ca. 60% Lepidolit) (t/h) | Hauptgeräte-Modell | ||
---|---|---|---|---|---|
Rotationsöfen | Kühler | Kugelmühle | |||
Lithium LiCO3 | 3000 | 15 bis 18 | φ3,5 × 60 m | φ2,5 × 23 m | φ1,83 × 6,4 m |
Lithium LiCO3 | 5000 | 25 bis 30 | φ4,2 × 72 m | φ3×45 m | φ3,2 × 13 m |
1Hauptausrüstung: Säuremischler, Rotationsofen, Rotationskühler, Säuremischler, Rohkugelmühle, Staubsack und Ventilator.
2Durchmesser des Drehöfen: 1,5 bis 4,5 m.
3. Kalziniertemperatur: ~ 1250°C
4. Säuregehalt: ~ 350°C
5Brennstoff der Verbrennung: Erdgas, Steinkohle und Steinkohlegas
Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns