Graphitschwimmaufbereitungs-Reduktions-Fertigungsstraße mit Zerkleinerungsmaschine und gewundenem Klassifikator

Graphitmineraleinleitung

Graphit ist eine wichtige nicht-metallische Mineralressource, ein Allotrop des Kohlenstoffs. Graphit ist schwarz-grau schmierig, weich, chemisch stabil, korrosionsbeständig und reagiert leicht nicht mit Chemikalien wie Säuren und Alkalien.

Graphiterz-Reduktions-Methoden

Entsprechend den Eigenschaften des ursprünglichen Erzes, kann der Graphitreduktionsprozeß in die folgenden zwei Arten unterteilt werden:

• Kristallene Graphitreduktions-Methoden

Kristallener Graphit hat gutes natürliches flotability, und Schwimmaufbereitungsmethoden werden im Allgemeinen für Erzreduktion angewendet. Da die Größe von Graphitflocken einer seiner wichtigsten Qualitätsindikatoren ist-, wird ein reiben und Multiauswahlmehrstufenprozeß in der Auswahlmethode verwendet, um großen Lamellengraphit so bald wie möglich zu trennen.

• Cryptocrystalline-Graphitreduktions-Methoden

Cryptocrystalline-Graphit hat sehr kleine Kristalle, also wird es auch mikrokristallinen Graphit genannt. Graphitpartikel werden häufig im Lehm eingebettet, der schlechte Schwimmfähigkeit hat und schwierig sich zu trennen ist. Wegen der hohen Qualität des Roherzes (im Allgemeinen 60% bis 80% Kohlenstoffgehalt), zerquetschen viele Graphitbergwerke direkt das Erz, hand-unterschiedlich es und reiben es dann für Verkauf.

Graphitschwimmaufbereitungs-Reduktions-Fluss

Die Reduktionsmethoden des Graphits sind Schwimmaufbereitung, Schwerkrafttrennung, elektrische Trennung, etc. Die weitverbreitetste Methode ist Schwimmaufbereitung. Die spezifischen Schritte sind rohe Erz-Zerquetschung (grobe Zerquetschung, Feinzerkleinerung) - Reiben-Schwimmaufbereitungdehydrierung und Trockner-Klassifikation-Verpacken.

• Zerquetschung

Die Härte des Graphiterzes ist- im Allgemeinen mittelhart oder zu weichem mittelhart, und der Grad des ursprünglichen Erzes ist zwischen 2-10%. Der Zerkleinerungsprozeß ist verhältnismäßig einfach. Er verwendet häufig einen dreistufigen Offenstromkreis, zweistufigen Offenstromkreis oder einstufigen Offenstromkreisprozeß. Wenn es kleinräumiges verwittertes Erz ist, ist es möglich, das Erz zu reiben, direkt ohne zu zerquetschen.

• Reiben und Schwimmaufbereitung

Da die Härte des Graphiterzes im Allgemeinen mittelhart oder zu weichem mittelhart ist- und der Grad im Allgemeinen zwischen 2% und 10% ist, ist der Zerkleinerungsprozeß, häufig unter Verwendung des dreistufigen offenen Stromkreises, zweistufiger offener Stromkreis verhältnismäßig einfach oder einstufiger Zerkleinerungsprozeß. Kleine und Bergwerke, die hauptsächlich verwittertes Erz verarbeiten, werden direkt zur Ballmühle geschickt, ohne zerquetscht zu werden.

Das Flotationsverfahren ist im Allgemeinen ein Ruhestromprozeß des Mehrstufenreibens, der Mehrstufentrennung und der aufeinander folgenden (oder konzentriert) Rückkehr der Zwischenprodukte. Es gibt drei Arten Mehrstufenprozesse, nämlich sich zu konzentrieren schleifen Sie nach, schleifen mittleres Erz nach und Rückstände schleifen nach.

Kristallener Graphit nimmt größtenteils das Konzentrat an, das Prozess nachschleift, und die Wiederfindungsrate der Reduktionsoperation kann ungefähr 80% unter normalen Umständen erreichen. Einige Bergwerke haben auch die Zwischenprodukte versucht, die Prozess nachschleifen, aber der Effekt liegt nicht auf der Hand. Einige kleine Fabriken verwenden auch Offenstromkreis oder Halb-offenstromkreisflotationsverfahren, weil zu viele Rückstände weggeworfen werden. Die Wiederfindungsrate von Reduktion ist, im Allgemeinen nur 40% bis 50% sehr niedrig.

• Dehydrierung und Trockner

Im trocknenden Prozess wird die Ausrüstung auf eine bestimmte Temperatur entsprechend dem Bedarf an der Hitze erhöht, und das Material im Zylinder beginnt, in einer großen Menge entwässert zu werden. Die Temperatur des Trockners ist als Ganzes konstant. Der Graphit dreht sich ununterbrochen mit der Rotation des Zylinders und der Austauschhitze und spielt schließlich eine ausgezeichnete Trockenheit.

• Klassifikation

Unter bestimmtem Druck ist die Dichte des Schwimmaufbereitungsschlamms klein, und der feste Prozentsatzinhalt ist niedrig, also ist der Klassifikationseffekt gut. Der Graphit wird verhältnismäßig in der Sedimentbildung verbraucht und angereichert verhältnismäßig im Überlauf, der sehr nützlich zu verbessern Leistungsfähigkeit, und die Leistungsfähigkeit der Auswahl nachzuschleifen ist.

• Zwischenprodukt-Verarbeitung

Wegen der vielen Zeiten des Reibens, wird viel mittleres Erz im Prozess produziert. Mittleres Erz enthält im Allgemeinen eine große Menge des Graphits. Wenn es nicht verarbeitet wird, führt es unvermeidlich zu eine Abnahme in der Wiederfindungsrate und verursacht einen Abfall von Betriebsmitteln. Deshalb ist die Trennung des Graphitmittleren Erzes ein unentbehrlicher Schritt im Graphitreduktionsprozeß.

Es gibt viele Verarbeitungsmethoden für Graphitzwischenprodukte, hauptsächlich das folgende: zentralisierte Rückkehr, aufeinander folgende Rückkehr, die einzelne Verarbeitung und die mehrfachen Verarbeitungsmethoden kombinierten Prozesse.