Fluorit-Erz-Reduktions-Prozessmaschinerie und Fertigungsstraße

Fluorit (CaF2) ist ein wichtiges Fluormineral, das größtenteils für die Produktion der Fluorwasserstoffsäure und als Fluss in der Stahlerzeugung benutzt wird. Anderer Gebrauch ist die Fertigung des Glases, Fiberglas, Tonwaren und Email, etc.

Die meisten Fluoriterze müssen verbessert werden, bevor man den Fluoritmarkt einträgt. Der allgemein verwendetste Reduktionsprozeß ist Schaumschwimmaufbereitung und produziert Fluoritkonzentrate von bis 99% Reinheit.

Zerquetschung des Fluorit-Erzes

Für die durchschnittliche kleine Mühle, die bis 100 Tonnen Erz ein Tag behandelt, ist die Primärzerquetschung normalerweise ausreichend und sehr wirtschaftlich. Größere Tonnage erfordert Primär- und an Größe Sekundärzerquetschen für maximale Reduzierung der Leistungsfähigkeit und das folgendes Ballmahlen.

Reibender Stromkreis

Fluoriterze erfordern normalerweise das Reiben, zu Masche 48 oder 65, zum des Kalziumfluorids von den Gangmineralverunreinigungen zu befreien.

Die Ballmühle, die mit einer Stahlhauptball-Mühle im geschlossenen Stromkreis mit Klassifikator reibt, ist allgemeine üblich. In den größeren Anlagen besonders wenn Mahlung notwendig ist, ist die Verdickung des Klassifikatorüberlauf notwendig, um richtige Dichte- und Zufuhrregelung zur Schwimmaufbereitung beizubehalten. Dieser Verdickungsschritt auf den Fluoriterzen, die Sulfide enthalten, ist normalerweise zwischen dem Sulfid und den Fluoritschwimmaufbereitungsstromkreisen. Die Reagenzien, die für selektive Schwimmaufbereitung der Führung und des Zinks können benutzt werden im Verdickungsmittelsammelwasser dann, zurückgewiesen werden.

Fluorit-Schwimmaufbereitung

Schwimmaufbereitung des Fluorits muss extrem selektiv sein, wenn sie saures Gradkonzentrat produziert. Diese Selektivität ist wesentliches, da das Verhältnis der Konzentration niedrig ist, häufig bis 80% oder mehr der gesamten Tonnage und muss in den rauen Stromkreis geschwommen werden. Säubern durch zwei oder mehr Stadien Schwimmaufbereitung das rauere Produkt bis zum sauren Grad holen und gleichzeitig eine Wiederaufnahme des hohen Gewichts mit einer minimalen muss das Verteilen Last behalten.

Die „unter--EIn“ Schwimmaufbereitungsmaschine, der geltende Standard in allen Fluoritflotationsanlagen, ist besonders für Fluoritbehandlung mit Bestimmung für Mehrstufenreinigung und Umlauf von Zwischenproduktprodukten ohne den Bedarf von Hilfspumpen angepasst worden. Sauberere Rückstände werden entfernt möglicherweise bequem an irgendeinem Punkt im Stromkreis. Das Verarbeitungsdiagramm auf der Rückseite dieser Seite zeigt eine der vielen möglichen Zellvorbereitungen, die wenn es Fluoriterz verwendet werden, behandelt.

Verdickung und Entstörung

Die Verdickung von Fluoritkonzentraten bietet kein spezielles Problem an. Die Verdickungsmittelkapazität sollte ausreichend jedoch sein, die Tonnage zu behandeln und reichliche Speicherkapazität während der möglichen Unterbrechung in der Entstörung und in den Trockenpartien haben. Fluoritschwimmaufbereitungsschaum hat eine Tendenz, auf der Verdickungsmitteloberfläche aufzubauen, aber dieses kann um durch Halteringe nahe der Sammellippe und durch Sprays so kümmert werden, nur klares Wasser das Verdickungsmittel überläuft. Verdickte Konzentrate bei 50 bis 60% den Körpern wird durch eine justierbare Anschlag-Membranpumpe entfernt und zieht durch Schwerkraft zum Filter ein.

Fluorit ist extrem schnelle Entstörung selbst wenn Boden fein, vorausgesetzt die nicht-Blendung des Filtermaterials verwendet wird. Die Drehfluoritart Filter mit Edelstahlfiltermaterial, oszillierender Hochleistungsmechanismus, Überformatventil und Häfen und hohe VerschiebungsVakuumpumpe ist für Fluoritschwimmaufbereitungskonzentrate Standard und wird einen Filterkuchen mit so niedrig wie 6% Feuchtigkeit entladen. Im Falle ist das Filtrat etwas trüb oder enthält Körper, es sollte zurück zu dem Verdickungsmittel umgeleitet werden. Aus diesem Grund ist eine justierbare AnschlagMembranpumpe anstelle der herkömmlichen zentrifugalen Filtratpumpe häufig benutzt.

Trockner und Lagerung

Fluoritschwimmaufbereitung konzentriert sich vom sauren Grad muss zu weniger als 0,5% Feuchtigkeit getrocknet werden. Staubverluste werden zu einem Minimum gehalten, indem man ein geschlossenes System mit einem Wirbelsturm versieht, um nur die beladene Luft des Dampfes zu versichern, die zur Atmosphäre entlädt. Beiliegende Schneckenförderer, Aufzüge und häufig luft-geborene Systeme sind gewohnt, die fein geteilte getrocknete saure Spar zu den Voorratsbehältern zu transportieren. Vorkehrungen sollten getroffen werden für das heiße Konzentrat leistungsfähig behandeln, das vom Trockner entlädt. Der Standardtrockner ist zu diesem Zweck ideal.

Typische Ausrüstungsliste für eine 100 Tonne pro 24 Stunden saure Gradfluorit-Flotationsanlage, 50 Tonnen Konzentrate pro Tag produzierend, wenn ein mittleres weiches Erz zu Masche 48 gerieben wird.