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0.2mm Chrome Waschanlage-Schwerkraft, die sich nicht für Metallmaterialien trennt

0.2mm Chrome Waschanlage-Schwerkraft, die sich nicht für Metallmaterialien trennt

0.2mm Chrome Waschanlage

85% Wiederaufnahme-Chrome-Waschanlage

Konzentrations-Chrome-Waschanlage

Herkunftsort:

CHINA

Markenname:

Hengyang

Zertifizierung:

iso9001

Modellnummer:

HY-162

Kontakt mit uns
Bitte um ein Angebot
Einzelheiten zum Produkt
Name:
Chrome-Konzentrations-Anlage
Anwendung:
Chromerz
Kapazität:
besonders angefertigt
Bewegungsart:
Wechselstrommotor
Bedingung:
Neu
Farbe:
besonders angefertigt
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1
Verpackung Informationen
negociated
Lieferzeit
20 Tage
Zahlungsbedingungen
L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
300 Sätze/Monat
Beschreibung des Produkts

Kundengebundene Chrome-Waschanlage für Nichtmetall-Materialien

 

Schwerkraftmethode ist beste Weise, Chromeisenerz zu verarbeiten

Hauptausrüstungen:

Der Tabellen--Dreidisketten der Drehwäscherspannvorrichtung Maschine-rüttelndes elektromagnetisches Trennzeichen

Zusätzliche Ausrüstungen: Schlammpumpe, Bandförderer.

 

Funktionsprinzip:

Das rohe Chromerz wird in den Backenbrecher für die Zerquetschung eingezogen, dann kommt das zerquetschte Material in die Ballmühle für das Reiben das kleinere (0.03-0.2mm), das gut für das Wendelrutschetrennen passend ist. Als skizzierende Ausrüstung können Wendelrutsche die Chromerz-Graderhöhung höher machen, aber, wenn das bessere Gradprodukt erhalten möchten, ist der abschließende Verdichter, Rüttelpult erforderlich.

 

1. Verarbeitungsfluß: Schwerkrafttrennen
2. Wiederfindungsrate: Sie kann bis 85% erreichen
3. Gradänderung: 14%-78%
4. funktionieren Sie: einfach und stabil
5. wirtschaftlich: Hoher Kostenverlauf
6. Anwendung: Weitverbreitetes Übersee

 

0.2mm Chrome Waschanlage-Schwerkraft, die sich nicht für Metallmaterialien trennt 0

Verfahren der Chromeisenerzerzreduktions-Betriebsausrüstung

Erz 1.The wird zuerst zum Backenbrecher für die Primärzerquetschung geschickt. Dann wird das Erz mit einer richtigen Größe für die Sekundärzerquetschung in die Ballmühle für Feinzerkleinerung und das Reiben gesendet. Das Erzpulver, das von der Ballmühle entladen wird, wird zum folgenden Verfahren geschickt: Klassifizierung.

 

2. Wegen der unterschiedlichen Sedimentbildungsrate wegen der mannigfaltigen Dichte, kann gewundener Klassifikator säubern und Gruppe die Erzmischung. Die gesäuberte und gruppierte Mischung wird zum Magnetabscheider geschickt, wegen der unterschiedlichen Anfälligkeit, kann magnetische Substanz von der Mischung unter magnetischer und mechanischer Kraft getrennt werden.

 

3. Dann wird die Mischung zur Schwimmaufbereitungsmaschine geschickt. Entsprechend den Eigenschaften von verschiedenen Erzen, können wir unterschiedlichen Zusatz in die Mischung hinzufügen, um das Erz zu trennen, das wir von der Mischung wünschen.

 

4. Nach der Trennung von der Mischung, enthält das Erz, das wir wünschen, immer viel Wasser, dann benötigen wir ein thickner, es zu haben konzentriert und dann getrocknet durch einen Trockner, enventually können wir trockenes Erz erhalten.

 

 

 

 

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