Drehschleuder 175t/h

Lebensmittelabfälle-Drehtrockner

Lebensmittelabfälle enthalten den Hochwasser und die organischen Substanzen. Darüber hinaus enthält es eine Vielzahl der ungesättigten Fettsäure. Die Angelegenheiten sind einfach zu zerlegen. Es ist einfach, Bakterien zu wachsen. Aber, nachdem sie getrocknet haben, sind Lebensmittelabfälle gutes organisches Düngemittel. Es kann Gesundheitsprobleme nicht nur verringern und Verschmutzung verringern, aber holt auch wirtschaftlichen Nutzen.

Allgemeine Methode, zum von Lebensmittelabfällen zum organischen Düngemittel zu machen: Trennung und Dehydrierung, Zerquetschung, Trocknen, Beizen, Abkühlen und Paket. Lebensmittelabfälleabwasserinhalt ist mehr als 80%. Nach Trennung und Dehydrierung ist die Feuchtigkeit kleiner als 60%. Sie muss getrocknet werden, um organisches Düngemittel zu sein. Für sie gleichmäßiger trocknen, zerquetschen wir sie und mit Luftliefersystem, wird es an den Bandförderer geliefert und geschickt zu trocknender Einheit.

Lebensmittelabfälle-Drehtrockner

Trotz der Einleitung der neuen Technologie, wird der seit langem bestehende Drehdrehtrockner noch weit als der Arbeitspferd vieler Prozessindustrien angesehen. Der robuste dennoch einfache Bau kombiniert Flexibilität mit Zuverlässigkeit und ermöglicht dieser Art des Trockners, eine beträchtliche Strecke der Materialien zu behandeln und unter den eifrigsten Bedingungen ununterbrochen zu funktionieren. Der Entwurf ermöglicht auch den Gebrauch von den höchstmöglichen Trockentemperaturen und im Gegensatz zu anderen Trocknern ist nicht für große Abweichungen in der materiellen Größe, im Feuchtigkeitsgehalt oder im Durchsatz empfindlich.

Lebensmittelabfälle-Drehtrockner-technische Details:

Lebensmittelabfälle-rotierende trockenere Prinzipien der Operation

In seiner einfachsten Form besteht der Drehtrockner aus einem etwas geneigten rotierenden Zylinder, gepasst mit einer Reihe Zusatzflügen, die vereinbart werden, um das Material anzuheben, zu verteilen und zu transportieren. Die Flüge sind entworfen, um den bestimmten Behandlungseigenschaften des Materials zu entsprechen, das möglicherweise bei Zunahme der Trockenheit schwankt. Das Prinzip der Operation basiert auf dem Duschen oder der Kaskade des nass Materials durch einen Heißgasstrom, ein Fließen entweder, die in Strömungsausrichtung sind oder entgegen den Körpern. Das Heißgas verursacht die Verdampfung der Feuchtigkeit. Die Hitze verlor zum Material und Wasserverdunstungsdampf verringert die Gastemperatur schnell, solch, dass er den Trockner bei einer verhältnismässig niedrigen Temperatur lässt. Die Leistungsfähigkeit des Trockners ist vom Differenzial zwischen dem Einlass und den Abgastemperaturen in großem Maße abhängig, obgleich der Wärmeübergangskoeffizient auch durch das Verhältnis zwischen dem Entwurf von Flügen und der Drehzahl beeinflußt wird. Jedoch ungeachtet des Gases und die materiellen Temperaturen die trocknende (oder der Wohnsitz) Zeit ist möglicherweise kritisch, da dieses durch die Diffusionsgeschwindigkeit des Wassers vom Kern zur Oberfläche des Materials geregelt wird. Für spezielle Anwendungen wird der Drehkaskadenentwurf angepasst, um ein Defizit zur Verfügung zu stellen, oder ‚kreuzförmig‘, Heberkonfiguration.