Bergbau:
Graphit wird aus natürlichen Ablagerungen durch Oberflächen- oder unterirdischen Bergbau gewonnen.
Flotation:
Das abgebaute Graphiterz wird durch Schaumflotation, bei der Wasser und Chemikalien das Graphit von Verunreinigungen trennen, unterzogen.
Chemische Reinigung:
Das Graphitkonzentrat wird chemisch behandelt (oft mit Säuren), um verbleibende Verunreinigungen zu entfernen.
Mikronisierung:
Das gereinigte Graphit wird in feine Partikel gemahlen, um die Größenspezifikationen für Batterieanwendungen zu erfüllen, was die Eignung des Materials für die weitere Verarbeitung verbessert.
Spheronisierung:
Die Graphitpartikel werden in kugelförmige Formen geformt, um die Verpackungsdichte zu erhöhen und die Leitfähigkeit in der Batterieanode zu verbessern.
Beschichtung:
Das kugelförmige Graphit ist mit einer Kohlenstoffschicht beschichtet, die seine Leitfähigkeit und Stabilität während des Akkuzyklus erhöht.
Thermische Reinigung:
In einem Hochtemperatur-Ofen werden alle verbleibenden Verunreinigungen verdampft, wodurch eine ultrahohe Reinheit (> 99,99%) erreicht wird.Dieser Schritt stellt sicher, dass das Graphit strengen Qualitätsanforderungen für Batterienanwendungen entspricht.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
