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Mineralverarbeitungsanlage Bauxitförderung und Rückstandsverarbeitung

Mineralverarbeitungsanlage Bauxitförderung und Rückstandsverarbeitung

Mineralverarbeitungsanlage mit einer Kapazität von 10 t/h

Mineralverarbeitungsanlage mit einer Kapazität von 150 t/h

Herkunftsort:

China

Markenname:

Hengyang

Zertifizierung:

ISO9001

Modellnummer:

HC-506

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Bitte um ein Angebot
Einzelheiten zum Produkt
Name:
Bauxitförderung und Rückstandsverarbeitungsprozess
Kapazität:
10-150t/h
Anwendung:
Bauxit
Die Situation:
Neues
OEM-Produkte:
Akzeptieren.
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1
Preis
56200-76100
Verpackung Informationen
Negociated
Lieferzeit
20-40 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
270 Sätze/Monat
Beschreibung des Produkts

Die tatsächlich angewandten Veredelungsprozesse werden durch die Art und die physikalischen Eigenschaften der Erze und der Gange bestimmt.Die Kommission hat die Kommission aufgefordert, die für die Gewinnung der Lagerstätten erforderlichen Informationen zu übermitteln..Verwendung des begünstigten Erzeugnisses.In Kleinbergbaubetrieben wird der selektive Bergbau durch eine Handsortierung ergänzt, bei der ferrugine oder siliköse Verunreinigungen wie Laterit, Quarz,Sie werden mit Hilfe von megaskopischen Merkmalen wie Farbe von Bauxit getrennt.In großräumigen mechanisierten Bergbaubetrieben ist die Verbesserung des Rohrmaterials durch einfaches manuelles Dressing, Sortieren, Screening und Waschen nicht praktikabel.Mechanische Verwertung derBauxit wird unvermeidlich, insbesondere wenn das Erz mit schädlichen Bestandteilen vermischt wird.Die mechanischen Förderverfahren zur Aufwertung solcher Bauxite können nur dann wirksam sein, wenn die Verunreinigungen durch Zerkleinerung leicht aus dem Erz freigesetzt werden."Metallurgische Bauxite werden durch mechanisches Screening und Waschen genutzt.

 

1. Füttern
Die Zufuhr ist die kontinuierliche und gleichmäßige Zufuhr von verarbeiteten oder unverarbeiteten Materialien aus spezifischen Geräten (Hopper, Lagerbehälter usw.) an die empfangende Ausrüstung oder die Transportmaschine.

Mehrere Standard-Fütterungen: Trog-Fütterungen, Scheiben-Fütterungen, Pendelfütterungen, Schwingungs-Fütterungen und elektromagnetische Schwingungs-Fütterungen.

2. Vernichtung
Das Zerkleinern ist der Prozess, bei dem ein großes Stück Erz oder Erz mit Hilfe einer äußeren Kraft zerkleinert wird, um die Kraft zwischen seinen inneren Molekülen zu überwinden,so dass die Partikelgröße des Erzes allmählich reduziert wird.

Es gibt viele Zerkleinerer wie Kieferzerkleinerer, Schlagzerkleinerer, vertikale Schlagzerkleinerer, hydraulische Kegelzerkleinerer, Ringhammerzerkleinerer, Hammerzerkleinerer, Rollenerkleinerer, Verbundzerkleinerer,Kegelmaschine, Doppelstufenschleuder, Drehschleuder, mobiler Schleuder usw.

3. Schleifen
Das zerkleinerte Erz wird weiter in Materialien mit kleineren Partikelgrößen zerkleinert.

Eine Kugelmühle ist eine häufig verwendete Zerkleinerungsanlage, die in Zementkugelmühle, Rohrkugelmühle, Ultraschleifmühle, Kegelkugelmühle, Keramikkugelmühle, intermittierende Kugelmühle,Überlaufkugelmühle, Gitterkugelmühle, Windentladungskugelmühle, Doppellagerkugelmühle, energiesparende Kugelmühle und andere Arten.

4. Schleifen
Gemäß dem Prinzip, dass feste Partikel aufgrund unterschiedlicher Partikelgrößen unterschiedliche Siedlungsgeschwindigkeiten im Medium haben, wird die Partikelgruppe in zwei oder mehr Partikelgrößen eingeteilt.

Die Einstufungsgeräte umfassen zwei Arten: Screening- und Einstufungsgeräte, Standard-Hochfrequenz-Schwingungsschirme, Screening-Maschinen, elektromagnetische Hochfrequenz-Schwingungsschirme,hydraulische EinstufungsgeräteDie Klassifizierungsanlagen bilden häufig einen geschlossenen Kreislaufprozess mit einer Kugelmühle.

5. Mineralverband
Die wichtigsten Methoden zur Gewinnung von Bauxit sind Erzwaschen, Flotation, magnetische Trennung, chemische und physikalische Gewinnung usw. Diese Methoden werden in der Regel in Kombination verwendet.

Erzwaschen: Nach dem Prinzip der Gravitationsphysik wird das Verhältnis von Aluminium zu Silizium in losem Aluminiumerz mehr als verdoppelt.

Häufig verwendete Ausrüstung: Hydraulische Waschmaschine, zylindrische Waschmaschine, Trogmaschine, Vibrationswaschmaschine usw.

Flotation: Es ist eine Standardmethode in verschiedenen Benefizierungsprozessen. Es wird hauptsächlich zur Trennung von Diaspore und Kaolinit verwendet, und alkalische Substanzen werden der Flotationsmaschine als Medium zugesetzt.

Häufig verwendete Ausrüstung: Mechanische Rührflotationsmaschine, Flotationsmaschine, Flotationssäule, Flotationsbett usw.

Magnetische Trennung: Ein magnetischer Trennmittel trennt Eisenverunreinigungen im Aluminiumerz.

Häufig verwendete Ausrüstung: Permanentmagnet-Magnetseparator, elektromagnetischer Magnetseparator usw.

Chemische und physikalische Methoden: Hauptsächlich die Röstungsdesilikonisierung, diese Methode basiert hauptsächlich auf wasserhaltigem Aluminiumbandsilikat in Mineralien.Ein Teil des Kieselsäures kann in amorphe und leicht eintretende alkalische Kieselsäurepartikel umgewandelt werden, um das Ziel zu erreichen, das Verhältnis von Aluminium zu Silizium zu erhöhen.

Allgemeine Röstgeräte: Schachtöfen, Flüssigkeitsbettenöfen, Drehöfen usw.

Bauxitkonzentrat kann durch den oben genannten Verarbeitungsprozess gewonnen werden, und das Bauxitkonzentrat wird zur Herstellung von Aluminiumoxid verwendet, und das erhaltene Aluminiumoxid kann zu Aluminiumoxid verarbeitet werden.

 

 

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