Hoher Reinheitsgrad-Quarzsand-Herstellung u. waschende verfahrenstechnische Anlage

Die Quarzsand-Waschanlage umfasst hauptsächlich: Quarzsteinzerkleinerung und Sandherstellung, Waschen, Sortieren, Entschlammung, Schrubben, magnetische Trennung, Flotation, Säurelaugung und andere Prozesse, um kleine Mengen oder Mikromengen an Verunreinigungen im Quarzsand zu entfernen und raffinierten Quarzsand zu erhalten oder hochreiner Quarzsand für die Glas-, Keramik-, Bau-, Chemie- und andere Industrie.

Quarzsand-Herstellungs- und Waschprozess

(i) Zerkleinerung und Herstellung von Quarzsand
Quarzsteine ​​werden zunächst zum Backenbrecher zur groben Zerkleinerung geschickt, dann nach angemessener Siebung durch das kreisförmige Vibrationssieb zum Kegelbrecher zur mittleren und feinen Zerkleinerung, und die nicht qualifizierten Materialien werden nach der gleichen Siebung zur erneuten Zerkleinerung zum Kegelbrecher zurückgeführt.Die Quarzsteine, die den Anforderungen der Sandherstellung entsprechen, werden vom Förderband in die Sandherstellungsmaschine getrieben, wo sie Sand herstellen und formen, um Quarzsand von 0 bis 5 mm zu erhalten.

(ii) Waschen, Sortieren und Entschlammen
Da Quarzsteinmaterialien viele Tonmineralien enthalten, ist es notwendig, Quarzsand zu waschen und zu entschlammen.

(iii) Schrubben
Unter Schrubben versteht man die Entfernung des Filmeisens, der bindenden und tonhaltigen Verunreinigungsmineralien auf der Oberfläche des Quarzsands durch mechanische Kraft und die abrasive Kraft zwischen den Sandpartikeln sowie das weitere Mahlen der nicht zusammengesetzten Mineralaggregate.Nach der Klassifizierung wird der Quarzsand weiter gereinigt.

Derzeit gibt es hauptsächlich mechanisches Schrubben, Stabschrubben, hocheffizientes starkes Schrubben mit Medikamenten und Ultraschallschrubben.Bei der mechanischen Reinigungsausrüstung handelt es sich um einen Rotationswäscher mit einer hohen Reinigungskapazität von 200–250 t/h.

(iv) Magnetische Trennung
Die magnetische Trennung wird hauptsächlich zur Entfernung der magnetischen Mineralien im Quarzsand eingesetzt.Beispielsweise können Hämatit, Limonit, Biotit und andere schwach magnetische Mineralien durch den starken Magnetabscheider entfernt werden, während stark magnetische Mineralien wie Magnetit, Titanomagnetit und Pyrrhotit durch den schwachen Magnetabscheider entfernt werden können.

(v) Flotation
Die Zusammensetzung von Quarzsand ist komplex, außer den eisenhaltigen Mineralien sind häufig Glimmer, Feldspat und Tonmineralien enthalten.Einige Verunreinigungen im Quarzsand, wie Feldspat und Glimmer, können nicht durch magnetische Trennung entfernt werden, können aber durch verschiedene Sammler abgetrennt werden.Im Allgemeinen kann die Reinheit von Quarzsand nach Wäsche, Entschlammung, Magnetabscheidung und Flotation auf 99 % gesteigert werden.

(vi) Säureauslaugung
Die Entfernung von Eisen aus Quarzsand durch Säurelaugung basiert auf der Tatsache, dass Quarzsand in Säure (außer HF) unlöslich ist und die Fe enthaltenden Verunreinigungsmineralien durch Säurelösung aufgelöst werden können, sodass die Eisenmineralien aus Quarzsand entfernt werden können .

Nach der Flotation kann die Reinheit des Quarzsands 99,5–99,9 % erreichen.Wenn der Quarzsand weiter gereinigt wird, müssen die Verunreinigungen in Form von Flecken und Einschlüssen auf der Oberfläche der Quarzpartikel durch Säurelaugung behandelt werden.Entsprechend den Anforderungen verschiedener industrieller Anwendungen für unterschiedliche Verunreinigungsmineralien (Fe, Al, Ti, Cr) von Quarzsand wird die gemischte Säurelaugungsbehandlung mit unterschiedlichen Konzentrationen und Verhältnissen durchgeführt.

Hauptausrüstungen für die Herstellung und den Waschprozess von Quarzsand:

Flussdiagramm für den Quarzsand-Herstellungs- und Waschprozess: